[其他]压缩机以及制冷循环装置有效
申请号: | 201790000781.1 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN209875425U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 河岛绫 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | F04B39/12 | 分类号: | F04B39/12;B05D1/06;B05D7/24;F04B39/00;F04C29/00;F25B1/04 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李洋;王培超 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密闭容器 腿部 底面部 压缩机 带电 电晕 涂膜 制冷循环装置 本实用新型 电动单元 粉体涂装 摩擦带电 压缩单元 收纳 浸渍法 锌粉 流动 | ||
本实用新型涉及压缩机以及制冷循环装置,压缩机具备:密闭容器,其在内部收纳电动单元以及压缩单元;腿部,其用于将设置于密闭容器的底面部的密闭容器固定;以及涂膜,其通过含有锌粉的粉体涂装形成于密闭容器以及腿部的表面,对于涂膜而言,密闭容器的底面部以及腿部具有:通过摩擦带电法或流动浸渍法形成的第一涂层、和通过电晕带电法形成的第二涂层,密闭容器的侧部以及密闭容器的上部具有通过电晕带电法形成的第二涂层。
技术领域
本实用新型涉及压缩机以及具备该压缩机的制冷循环装置。
背景技术
现有的压缩机在实施表面涂装的过程中,以提高涂膜紧贴性和耐腐蚀性为目的,进行基于化学转化处理的生成磷酸锌覆膜或磷酸铁覆膜的预处理。然后,压缩机以耐气候性或耐腐蚀性等材料的保护和美观性的提高为目的,通过基于密胺涂膜等的溶剂涂装或电沉积涂装,对外周壁表面实施表面涂装。
一般作为涂装的预处理,据说磷酸锌覆膜处理比磷酸铁覆膜处理的涂料的紧贴性以及涂装后的耐腐蚀性好、是主流。然而,磷酸锌处理液以磷酸为主要成分,通过添加锌盐、镍盐、锰盐等重金属成分,由此能够进行制膜速度以及覆膜形态的控制,因而废弃的处理液的磷以及重金属类对环境造成负担。另外,磷酸锌处理本质上是通过蚀刻铁材料来制膜的处理,因而溶出的铁在处理液中沉淀,生成以磷酸铁为主要成分的淤渣。现在,日本从磷酸锌处理中产生达到约5,000t/年的大量的淤渣,作为工业废弃物废弃。这样,磷酸锌处理在处理液的成分和产生淤渣两方面是对环境的负担较高的工序。
另外,由于在溶剂涂装或电沉积涂装的涂装生产线中使用有机溶剂,因而根据挥发性有机化合物的排出限制(VOC限制)的观点,环境负担进一步变高。因此提出一种将挥发性有机化合物(VOC)的减少具体化的成为防腐蚀基底的水系无机富锌涂料(例如,参照专利文献1)。另外,与富锌涂料相比,铁钢材料的防锈性优良,提出一种挥发性有机化合物(VOC)的排出亦不存在且含有锌粉末的粉体涂料(例如,参照专利文献 2)。还提出一种通过抑制挥发性有机化合物(VOC)的排出的粉体涂装而形成的压缩机(例如,参照专利文献3)。
专利文献1:日本特开2009-249490号公报
专利文献2:日本特开2004-99808号公报
专利文献3:日本特开2017-25837号公报
在使用专利文献1所示的水系无机富锌涂料的情况下,在涂装工序中,存在如下制约,即由于在涂膜中存在空隙,因此在精涂时需要喷雾涂覆,另外,在涂膜固化时需要控制环境中的湿度等。水系无机富锌涂料存在涂装工序的制约,并且价格高昂,因而作为用于量产压缩机的涂装法尚留有课题。
另外,在通过专利文献3所示的静电喷涂方式对压缩机进行粉体涂装的情况下,粉体涂料彼此发生静电排斥,从而粉体涂料无法充分进入至由密闭容器的底面部和腿部形成的压缩机特有的间隙部分,存在无法充分确保该部分的耐腐蚀性的情况。特别是在专利文献2所示的使用含有锌粉的粉体涂料的情况下,每单位面积的锌粉的含量越多,因锌粉的重量而使得粉体涂料越难以飞散。因此在使用含有锌粉的粉体涂料的情况下,向由密闭容器的底面部与腿部形成的压缩机特有的间隙部分涂装变得更困难,并且在除此以外的部分,涂附效率也降低,存在作业性变差的情况。在制冷循环装置中,在安装有压缩机的室外机中,存积有雨水或结露水,因而压缩机的密闭容器的底面部以及腿部分容易处于高湿润条件,与其他场所相比存在容易腐蚀的情况。因此可靠地实施该部分的涂装在可靠地保护压缩机不受腐蚀上是不可或缺的。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述那样的课题所做出的,提供一种具备由环境负担低且简化的工序形成的涂膜并具有耐腐蚀性的该涂膜的压缩机以及具备该压缩机的制冷循环装置。
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