[其他]涡旋式压缩机

说明书

本实用新型提供一种涡旋式压缩机，即使在对旋转涡旋盘实施利用硬质材料的镀覆处理的情况下，也不需要针对毛边的产生、开口的封闭等的后处理，能够对旋转涡旋盘施加恰当的背压。涡旋式压缩机具有固定涡旋盘、旋转涡旋盘以及用于支承使旋转涡旋盘旋转的驱动轴的轴承部。在旋转涡旋盘的与压缩室相反的一侧形成有被旋转涡旋盘和轴承部包围的背压室。在该涡旋式压缩机设有将入口和出口相连的连通路径。入口在固定涡旋盘朝向压缩室开口，出口在轴承部朝向背压室开口。

技术领域

本公开涉及一种车辆的空调机等所使用的涡旋式压缩机。

背景技术

例如，作为车辆的空调机所使用的压缩机，使用涡旋式压缩机。涡旋式压缩机具有分别具有螺旋状的隔板壁的固定涡旋盘和旋转涡旋盘。在这些涡旋盘之间形成有压缩室。固定涡旋盘收纳于密闭容器，并相对于该密闭容器固定。另一方面，旋转涡旋盘以能够绕预定的轴心旋转的方式支承于驱动轴。因此，若压缩室的内压上升，则有时旋转涡旋盘在该压力的作用下被推动。于是，由于固定涡旋盘和旋转涡旋盘之间的形成压缩室的间隙增加，压缩中的气体泄漏增大，压缩效率降低。

另一方面，提出了向旋转涡旋盘的背压侧供给压缩室内的高压气体的技术(例如，专利文献1)。具体而言，公开了在旋转涡旋盘以将压缩室侧和其相反侧连通的方式设有连通孔的压缩室。在专利文献1中，利用这样的结构，恰当地维持旋转涡旋盘的背压，减轻固定涡旋盘和旋转涡旋盘之间的摩擦损失。

另外，在涡旋式压缩机中，在运转中，固定涡旋盘和旋转涡旋盘高速地滑动接触。因此，为了防止发热胶着，在旋转涡旋盘的表面实施利用硬质材料的镀覆处理(例如，专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-213175号公报

专利文献2：日本特开平2-283884号公报

实用新型内容

然而，若对旋转涡旋盘实施利用硬质材料的镀覆处理，则旋转涡旋盘的表面被硬质材料覆盖。因此，在镀覆处理后，难以穿孔，难以如专利文献1 那样形成连通孔。另外，若假设穿孔，则在开口部分会形成有毛边，因此需要进行用于去除毛边的后处理。另一方面，若变更顺序在穿孔后进行镀覆处理，则开口会变小或者被堵塞。因此，在该方法中，也需要用于形成恰当的开口的后处理。

本公开提供一种涡旋式压缩机，即使在对旋转涡旋盘实施利用硬质材料的镀覆处理的情况下，也不需要针对毛边的产生、开口的封闭等的后处理，能够对旋转涡旋盘施加恰当的背压。

一种涡旋式压缩机，其特征在于，该涡旋式压缩机包括：固定涡旋盘，其具有设有螺旋状的第1隔板壁的第1面和所述第1面的相反侧的第2面；旋转涡旋盘，其具有与所述第1隔板壁啮合而形成压缩室的螺旋状的第2隔板壁，与所述固定涡旋盘的所述第1面相对；驱动轴，其使所述旋转涡旋盘旋转；以及轴承部，其用于支承所述驱动轴，在所述旋转涡旋盘的与所述压缩室相反的一侧设有被所述旋转涡旋盘和所述轴承部围成的背压室，所述涡旋式压缩机设有将入口和出口相连的连通路径，所述入口在所述固定涡旋盘朝向所述压缩室开口，所述出口在所述轴承部朝向所述背压室开口。

优选的是，所述固定涡旋盘还具有竖立设置有所述第1隔板壁的第1基板，所述旋转涡旋盘还具有竖立设置有所述第2隔板壁的第2基板，所述入口在所述固定涡旋盘的所述第1隔板壁的端部设于与所述旋转涡旋盘的所述第2基板相对的部分。

优选的是，所述固定涡旋盘还具有：第1基板，其竖立设置有所述第1隔板壁；以及外周壁，其竖立设置于所述第1基板的外周部，所述轴承部具有：轴支承部，其用于支承所述驱动轴；以及筒状壁，其以包围所述轴支承部的方式具有圆筒形状，抵接于所述固定涡旋盘的所述外周壁的端部，所述连通路径设置为在所述固定涡旋盘的所述第1基板和所述外周壁通过并且在所述轴承部的所述筒状壁通过。