[发明专利]一种π状合成挤出模具

权利要求书

1.一种π状合成挤出模具，从头部至尾部依次包括有合成模组、定型模组和成型模组，所述合成模组包括有从头部至尾部依次贴合的底料注料块(1)、附合料注料块(2)、合成板块(4)、连结块(5)，在底料注料块(1)的正面设有注料头(12)，在附合料注料块(2)的外侧边设有注料孔(21)，所述定型模组包括有堆栈组合成的定型组(6)，所述成型模组包括有间隔排列的收缩成型台(8)，其特征是：所述连结块(5)的中间设有连结料出口(51)，所述连结料出口(51)呈开口状；所述合成模组的尾部对应定型模组的头部，定型组(6)的中心设有与连结料出口(51)的形状一致且按照材料冷缩比缩小的定型料道(67)，所述定型料道(67)的周边设有冷却定型料道(67)的冷却水道(66)；所述定型组(6)包括有装夹底座(61)，在装夹底座(61)上固定有底块(62)，在底块(62)的左右两边均安放有边块(63)；在两个边块(63)的上方盖有顶块(64)，所述底块(62)的中间设有凸起台面，在此台面上设有形状与连结料出口(51)底部开口一致的底部限位面(622)，此凸起台面的两边设有安放边块(63)的边块位(621)；所述边块(63)的内侧上端角边上设有形状与连结料出口(51)开口左右两侧形状一致的侧边限位面(632)；所述顶块(64)的下表面中间设有形状与连结料出口(51)上表面形状一致的顶部限位面(642)；所述底部限位面(622)、两个侧边限位面(632)和顶部限位面(642)共同连接成定型料道(67)；在所述底块(62)、边块(63)、顶块(64)的外侧均设有给本身的冷却水道(66)供水的注水孔(65)；所述收缩成型台(8)的中间设有凸起的并且撑住成型料开口口部以防开口变形的成型托头(81)。

2.如权利要求1所述的一种π状合成挤出模具，其特征是：所述底料注料块(1)中间设有底料流道(11)，所述底料流道(11)分为上部板状道(111)和两个分别位于上部板状道(111)两端下方的下部爪形道(112)；所述附合料注料块(2)的中间同样设有位置与底料注料块(1)对应的底料流道(11)，在此底料流道(11)的上方设有与注料孔(21)连通的附合料挤入斗(22)；所述合成板块(4)的前面同样设有底料流道(11)，在此底料流道(11)的上方设有一形状与上部板状道(111)一致的附合料流道(31)，所述附合料流道(31)与附合料挤入斗(22)的后面出口连通；所述合成板块(4)背面设有一将附合料流道(31)与上部板状道(111)连通的熔合流道(41)；所述连结块(5)中间的连结料出口(51)的形状与底料流道(11)一致，所述连结料出口(51)包括有形状与上部板状道(111)一致的混合料板状道(511)，混合料板状道(511)连通熔合流道(41)，熔合流道(41)内的混合料通过混合料板状道(511)挤出。

3.如权利要求1所述的一种π状合成挤出模具，其特征是：所述定型组(6)与成型模组之间设有一过滤残缺料的过料板(7)，在过料板(7)中间设有位置和定型料道(67)对应的过料口(71)。

4.如权利要求1所述的一种π状合成挤出模具，其特征是：所述附合料注料块(2)与合成板块(4)之间设有延展流道长度以提高材料有效合成概率的过度块(3)。

5.如权利要求1所述的一种π状合成挤出模具，其特征是：所述定型组(6)和收缩成型台(8)的下方设有固定定型组(6)和收缩成型台(8)的模具固定座(9)。

6.如权利要求1所述的一种π状合成挤出模具，其特征是：所述两个边块(63)的上表面均设有卡合凸块(631)，在顶块(64)的下表面设有两个和卡合凸块(631)位置对应的卡合槽(641)，顶块(64)盖在边块(63)上时，卡合凸块(631)陷入卡合槽(641)。