[发明专利]一种用于加工电力配件的焊接机构以及自动化碰焊机

说明书

本发明提供了一种用于加工电力配件的焊接机构，包括上焊接机座、上焊枪、上封盖、上焊接电极、下焊接机座、下焊枪、下封盖、以及下焊接电极；上焊接机座和下焊接机座在纵向上相对；上焊枪设于上焊接机座上，上封盖形成一连接上焊枪并且向下敞开的上开口；下焊枪设于下焊接机座下，下封盖形成一连接下焊枪并且向下敞开的下开口；还包括真空抽气泵和氧气泵，真空抽气泵的气管设于上焊枪内，氧气泵的气管设于下焊枪内；其中，当上焊枪靠近下焊枪时，上封盖用于在待焊接物品的上表面形成一封闭空间，真空抽气泵用于将封闭空间内的气体抽空；下封盖用于在待焊接物品的下表面形成另一封闭空间，氧气泵用于对封闭空间提供氧气。

技术领域

本发明涉及电力配件加工设备技术领域，特别涉及一种用于加工电力配件的焊接机构以及自动化碰焊机。

背景技术

目前，在焊接制品加工领域，碰焊机是一种较为常见的焊接设备。实际上，喷焊机的工作原理是通过使两个焊接电极（通常是上焊接电极和下焊接电极，也有左焊接电极和右焊接电极）靠近，使两者之间产生电弧，因此可以对固定在两个焊接电极之间待焊接物品进行焊制。但是，每在焊制待焊接物品的一表面时，也同时造成待焊接物品的另一表面轻微受损。这并不能满足一些对工艺要求较高的焊制品，例如电力领域。一些电力配件需要承载高压，尤其是高压分断触头，需要更高要求的焊接工艺。目前，对于焊制这类待焊接物品采取的办法是分步焊，从而减小受损。但是实际上将焊接工艺进行拆分，操作比较麻烦。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提出一种用于加工电力配件的焊接机构以及自动化碰焊机，可以在焊接待焊接物品的上表面，同时阻止焊接待焊接物品的下表面，从而避免待焊接物品的下表面受损，并且不需要分步焊。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于加工电力配件的焊接机构，包括上焊接机座、上焊枪、上封盖、上焊接电极、下焊接机座、下焊枪、下封盖、以及下焊接电极；

所述上焊接机座和所述下焊接机座在纵向上相对；

所述上焊枪设于所述上焊接机座上，并且在纵向上向下延伸，所述上封盖设于所述上焊枪的下端部，所述上封盖形成一连接所述上焊枪并且向下敞开的上开口，所述上焊接电极设于所述上焊枪内并且端部不超出所述上开口；

所述下焊枪设于所述下焊接机座下，并且在纵向下向下延伸，所述下封盖设于所述下焊枪的下端部，所述下封盖形成一连接所述下焊枪并且向下敞开的下开口，所述下焊接电极设于所述下焊枪内并且端部不超出所述下开口；

还包括真空抽气泵和氧气泵，所述真空抽气泵的气管设于所述上焊枪内并且端部不超出所述上开口，所述氧气泵的气管设于所述下焊枪内并且端部不超出所述下开口；

其中，当所述上焊枪靠近所述下焊枪时，所述上封盖用于在待焊接物品的上表面形成一封闭空间，所述真空抽气泵用于将所述封闭空间内的气体抽空；所述下封盖用于在待焊接物品的下表面形成另一封闭空间，所述氧气泵用于对所述封闭空间提供氧气。

作为一种可实施方式，所述上封盖的所述上开口处设有沿着所述上开口的周缘的第一密封圈。

作为一种可实施方式，所述下封盖的所述下开口处设有沿着所述下开口的周缘的第二密封圈。

作为一种可实施方式，还包括上焊接气缸、上第一夹持工装、上第二夹持工装、以及上焊接电极安装柱；

所述上焊接气缸设于所述上焊接机座上，并且所述上焊接气缸的活塞杆在纵向上向下，所述上第一夹持工装设于所述上焊接气缸的活塞杆上，所述上第二夹持工装设于所述上第一夹持工装的下方，所述上第一夹持工装和所述上第二夹持工装形成对所述上焊接电极安装柱的夹持，使所述上焊接电极安装柱在横向上设置，所述上焊枪设于所述上焊接电极安装柱上。

作为一种可实施方式，还包括上夹持工装连接板、上弹性连接带、以及上弹性连接带安装板；