[发明专利]一种便于拆装和扩展的展览房及其制作方法在审
申请号: | 201810000455.1 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN107965168A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 颜世杰 | 申请(专利权)人: | 曲阜华隆展览有限公司 |
主分类号: | E04H1/12 | 分类号: | E04H1/12;E04B1/343;E04B1/61 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 273105 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 拆装 扩展 展览 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及展览房技术领域,尤其是一种便于拆装和扩展的展览房及其制作方法。
背景技术
会展产业是国内近几年来高速发展起来的产业,其基本形式主要包括展览会、博览会、交易会、展销会、展示会等。会展不仅能带来巨大的经济效益,更重要的是还能带来巨大的社会效益,因此,会展产业正受到很多地区和城市的重视。展览房是会展活动中必不可少的设施,主要用于企业商品的展示。现有的展览房大多独立建造,建设工序复杂、过程较慢,不能快速拼接完成,而在一些展览活动中往往需要搭建大量的展览房,这就需要付出极大的人力物力;此外,逐个建造的展览房容易造成展览活动规划不整齐,影响展览活动的视觉效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆装和扩展的展览房及其制作方法,克服现有技术中展览房独立建造,建设工序复杂、过程较慢的不足,使展览房在建造过程中能够快速拼接、拆卸,且易于扩展,极大地提高展览房的建造效率,节约展览房建设材料。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种便于拆装和扩展的展览房,包括中心板和与中心板连接的展板墙,中心板和展板墙均为微发泡塑料中空板,所述中心板由矩形Ⅰ板和矩型Ⅱ板卡接而成,矩形Ⅰ板上半部分由上至下设有与矩形Ⅰ板底面垂直的竖槽,矩型Ⅱ板下半部分由下至上设有与矩型Ⅱ板顶面垂直的竖槽,矩形Ⅰ板和矩型Ⅱ板通过两个竖槽卡接形成呈十字型的中心板,中心板的四个侧面上由上至下均设置有矩形孔;所述展板墙由多块展板卡接而成,各展板靠近中心板的侧面上均设置有与矩形孔相配合的L型卡件,各展板远离中心板的侧面上均设置有矩形孔,各展板之间相接触的侧面均设置为相互配合的横向三级阶梯面,各展板之间相接触的侧面顶端通过加强铝型材固定连接;四面展板墙通过L型卡件与矩形孔的卡接分别固定于中心板的四个侧面上,形成四个独立的展览房。
进一步的,所述用于拼接成展板墙的各展板为未镂空的中空板或镂空成“日”字型的中空板。
进一步的,所述用于拼接成展板墙的各展板为一体结构或上下拼接结构的中空板。
进一步的,所述展板墙位于各展览房内的墙面上均匀设置有矩形插孔,矩形插孔上卡接有展品支撑结构。
进一步的,所述展品支撑结构由多个位于同一水平面的A型支撑件和通过A型支撑件上表面固定支撑的隔板构成,所述A型支撑件由卡接于矩形插孔的Z型底座、固定于Z型底座上的横梁和与横梁一体成型的上凸半圆构成,A型支撑件和通过A型支撑件上表面固定支撑的隔板主要用于展示能够平方的物品。
进一步的,所述展品支撑结构由多个位于同一水平面的B型支撑件和贯穿B形支撑件顶部的横管构成,所述B型支撑件由卡接于矩形插孔的Z型底座、固定于Z型底座上的横梁和位于横梁顶端的横管通孔构成,B型支撑件和贯穿B形支撑件顶部的横管主要用于展示服装等能够悬挂的物品。
进一步的,所述每个独立的展览房相邻的两个展板墙末端的垂线交点处设有拼接而成的L板,展板墙末端顶部与L板顶部固定有顶板,顶板内侧能够设置LED灯,增加展览房内灯光效果,顶板外侧能够粘贴宣传海报,增强宣传作用。
进一步的,所述用于拼接成展板墙的各展板的正面和背面四周均设置有凹槽,凹槽内设有强力磁条。
进一步的,所述每个独立的展览房内均设置有独立的电源开关、插座和手机充电插口。
进一步的,所述用于组成展板墙的展板中,与中心板距离最远的展板的靠近中心板和远离中心板的两个侧面上均设置有与矩形孔相配合的L型卡件,其中一个侧面的L型卡件卡接于另一中心板的矩形孔中。
一种便于拆装和扩展的展览房的制作方法,所述制作方法包括准备工作、中心板的制作、展板墙的预处理、中心板与展板墙的固定、展板墙与顶板和L板的固定;
所述准备工作包括如下步骤:
S0、选取规格相同的用于制作中心板的微发泡塑料中空板和用于制作展板的微发泡塑料中空板,所述用于制作展板的微发泡塑料中空板包括未镂空的中空板和镂空成“日”字型的中空板。
所述中心板的制作方法包括如下步骤:
S1、选取步骤S0中准备的两块规格相同的微发泡塑料中空板,在其中一块中空板上半部分由上至下铣加工与中空板底面垂直的竖槽,制得矩形Ⅰ板,在另一块中空板下半部分由下至上铣加工与中空板顶面垂直的竖槽,制得矩形Ⅱ板;
S2、将步骤S1所述矩形Ⅰ板和矩形Ⅱ板通过两个竖槽卡接成呈十字型的中心板;
S3、在步骤S2所述的呈十字型的中心板的四个侧面上分别由上至下铣加工形成多个矩形孔;
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