[发明专利]一种具有整流装置的立式冷却机及冷却方法

说明书

一种具有整流装置的立式冷却机，该立式冷却机包括整流装置、塔体、边部供风装置和排料装置；塔体包括塔顶、塔壁和塔底；塔顶设置在塔壁的顶部；塔底设置在塔壁的底部；整流装置设置在塔顶的上方并与塔体内部连通；边部供风装置设置在塔壁的中下部；塔底设有排料口；排料装置设置在排料口的下方；塔顶或塔壁上部设有热风出口。本发明的立式冷却机具有烧结矿冷却速度慢，吨耗冷却风量小，废气量相对较小，废气温度高，锅炉热效率高，冷却废气全部可被锅炉利用，烧结矿显热回收率可达7％左右的冷却特点。

技术领域

本发明涉及一种烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法，具体涉及一种具有整流装置的立式冷却机及冷却方法，属于炼铁领域和环保领域。

背景技术

在现代烧结工艺过程中，“冷却”是较关键的工序之一。烧结矿在经过烧结机的焙烧后，已形成高温成品矿，如何能在不影响其质量与成品率的前提下对它进行保护性冷却，使其能够经皮带机送入成品矿仓，同时将其所携带的显热能量完美回收利用，一直以来是业内技术人士不断研究的问题。

目前，烧结矿冷却主要采用的是基于大风快冷、一次性装卸冷却原理的传统带式冷却机或环式冷却机。不管采用哪种冷却方式，冷却机都存在漏风率大，风机耗电高，显热回收率低，锅炉热效率低等问题。换言之，在当前市场对烧结生产节能降耗与绿色制造要求越来越严格的大环境下，原来设备结构已经很难实现烧结矿显热高效回收与利用。同时，当进入冷却机的物料在水平方向存在粒度偏析时，布入冷却机内的物料在圆周方向会存在物料粒度分布不均的现象，这将造成冷却机内气流分布不均，最终会影响冷却均匀性，降低热废气品质。

因此，突破传统环式冷却或带式冷却的局限，开发出一种烧结矿显热高效回收，并且能将偏析的物料整流为粒度均匀的物料的工艺和技术装备，已是烧结行业节能环保的必由之路。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明通过对国内外烧结矿显热回收方面大量的研究工作，提出了一种基于小风慢冷烧结矿逆流厚料层冷却工艺。该工艺具有烧结矿冷却速度慢，吨耗冷却风量小，废气量相对较小，废气温度高，锅炉热效率高，冷却废气全部可被锅炉利用，烧结矿显热回收率一般可达70％左右的冷却特点。

根据烧结矿逆流厚料层冷却工艺，发明了一种具有整流装置的立式冷却机，该立式冷却机具有布料均匀，排料均匀，布风均匀的特点，其冷却效果好，热风温度高，符合烧结矿逆流厚料层冷却工艺的要求。本发明立式冷却机具有一套整流装置，能将偏析的物料整流为粒度均匀的物料，然后再布入立式冷却机内，使得立式冷却机内气流分布均匀，从而提高冷却均匀性及热废气品质。

根据本发明的第一种实施方案，提供一种具有整流装置的立式冷却机：

一种具有整流装置的立式冷却机，该立式冷却机包括整流装置、塔体、边部供风装置和排料装置。塔体包括塔顶、塔壁和塔底。塔顶设置在塔壁的顶部。塔底设置在塔壁的底部。整流装置设置在塔顶的上方并与塔体内部连通。边部供风装置设置在塔壁的中下部。塔底设有排料口。排料装置设置在排料口的下方。塔顶或塔壁上部设有热风出口。

在本发明中，所述布料装置的顶部设有进料口。塔底为平板结构或锥底结构，优选为平板结构。

优选的是，该立式冷却机还包括布料装置。布料装置设置在整流装置与塔体之间，布料装置的下端伸入塔体并与塔体内部连通。

在本发明中，所述整流装置包括壳体和第一折流板。壳体设置在布料装置的上方，第一折流板设置在壳体内壁上。第一折流板为凹型结构，其凹型开口朝向壳体中心。作为优选，整流装置还包括第二折流板。第二折流板设置在第一折流板对侧的壳体内壁上，且第二折流板位于第一折流板的下方。第二折流板也为凹型结构，其凹型的开口方向与第一折流板相对。

优选的是，壳体内自上而下设有1-3层第一折流板和第二折流板，其中第一折流板和第二折流板交错设置。