[发明专利]12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法在审
| 申请号： | 201810001314.1 | 申请日： | 2018-01-02 |
| 公开（公告）号： | CN108239692A | 公开（公告）日： | 2018-07-03 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;赵文忠;李杰;龙杰;侯敬超;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;王东阳 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D1/28 | 分类号： | C21D1/28;C21D1/62;C21D9/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈丽 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 正火 钢板 加速冷却 二次正火 钢板淬火 前翻板 钢板表面 空气搅拌 性能差异 淬火槽 出炉 翻板 模焊 入水 心部 | ||
1.一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述方法包括控制淬火槽水温、控制钢板从出炉到入水的时间、控制开启空气搅拌和二次正火前翻板工序；所述二次正火前翻板工序，钢板需进行两次正火，第二次正火前需先进行翻板。
2.根据权利要求1所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述方法使用的淬火槽包括溢水口、槽内钢结构、淬火槽进水口、空气搅拌装置；所属淬火槽底部增加空气搅拌装置，淬火槽上部和底部均设置进水口、淬火槽内设置用于放置钢板的钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述控制淬火槽水温工序，钢板正火冷却之前，淬火槽中水要先进行循环，补充温度较低的水入淬火槽，以降低淬火槽中水温，控制淬火槽水温≤30℃。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述控制钢板从出炉到入水的时间工序，搭载钢板的台车从车底炉中开出后，将钢板吊起，迅速转入淬火槽中，钢板从出炉到进入淬火槽时间≤1min。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述控制开启空气搅拌工序，保证钢板入水冷却后淬火槽水温≤35℃。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述控制开启空气搅拌工序，钢板入水后迅速开启空气搅拌装置，并持续向淬火槽中补充水温较低的新水，淬火槽补充新水量≥2000m3/h，其中淬火槽上部进水≥500m3/h，底部进水≥1500m3/h。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述钢板入淬火槽后将钢板置于槽中钢结构架上。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述二次正火前翻板工序，12Cr2Mo1VR钢板需进行两次正火，第二次正火前需先进行翻板。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述钢板入淬火槽后冷却时间为60-120min。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大厚度12Cr2Mo1VR钢板淬火槽正火后加速冷却方法，其特征在于，所述钢板厚度≥150mm；所述钢板模拟焊后上表强度：637～691MPa、下表强度：639～685MPa、1/2处强度：599～634MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于舞阳钢铁有限责任公司，未经舞阳钢铁有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810001314.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种天然气退火炉炉辊
- 下一篇：一种稳定性带钢的加工工艺
