[发明专利]一种高松厚冷藏包装纸及其制备方法

权利要求书

1.一种高松厚冷藏包装纸，其特征在于，所述包装纸包括：

底层，所述底层是利用漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆，通过碱性系统烯基琥珀酸酐施胶而抄造制备的；

芯层，设置在所述底层上，所述芯层是利用碱性过氧化氢化学机械浆、漂白硫酸盐针叶木浆以及漂白硫酸盐阔叶木浆，通过所述碱性系统烯基琥珀酸酐施胶而抄造制备的；

面层，设置在所述芯层上，所述面层是利用漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆，通过碱性系统烯基琥珀酸酐施胶而抄造制备的；

其中，所述漂白硫酸盐针叶木浆的游离度为300～350ml，所述漂白硫酸盐阔叶木浆的游离度为350～380ml，所述碱性过氧化氢化学机械浆的游离度为300～350ml，所述碱性过氧化氢化学机械浆的松厚度为3.1～3.4，所述面层、所述底层和所述芯层在抄造过程中所使用的烯基琥珀酸酐含量均为1400～2000ppm；所述高松厚冷藏包装纸的底层、芯层以及面层的Cobb(180s)值均小于或等于60g/m²。

2.根据权利要求1所述的包装纸，其特征在于，所述包装纸还包括涂布层，所述涂布层包括：

预涂布层，涂布在所述面层上；

中间涂布层，涂布在所述预涂布层；

顶涂布层，涂布在所述中间涂布层；

其中，所述预涂布层、所述中间涂布层以及所述顶涂布层的涂布总量为21～27g/m²。

3.根据权利要求1所述的包装纸，其特征在于，

所述漂白硫酸盐针叶木浆占底层浆液的25～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占所述底层浆液的50～75％；

所述碱性过氧化氢化学机械浆占芯层浆液的60％～80％，所述漂白硫酸盐针叶木浆占所述芯层浆液的5～15％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占所述芯层浆液的5～35％；

所述漂白硫酸盐针叶木浆占面层浆液的25～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占所述面层浆液的50～75％。

4.根据权利要求3所述的包装纸，其特征在于，所述芯层浆液中还包括湿强剂，其中每吨所述芯层浆液中含有的湿强剂的含量为0.5～2.5kg。

5.根据权利要求4所述的包装纸，其特征在于，所述包装纸进一步包括施胶层，所述施胶层包括第一施胶层及第二施胶层，其中所述第一施胶层设置在所述面层远离所述芯层的表面，所述第二施胶层设置在所述底层远离所述芯层的表面。

6.根据权利要求5所述的包装纸，其特征在于，所述施胶层的材料包括淀粉及施胶剂，其中所述淀粉的含量为3～6g/m²，每吨所述包装纸中所含的所述施胶剂的含量为0.5～2kg。

7.一种高松厚冷藏包装纸的制备方法，包括制浆步骤、调料步骤以及抄造步骤，所述制浆步骤包括制造面层、底层和芯层三层浆液，其特征在于，所述底层浆液和所述面层浆液中包括漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆，所述芯层浆液中包括碱性过氧化氢化学机械浆、漂白硫酸盐针叶木浆以及漂白硫酸盐阔叶木浆；所述抄造步骤是通过碱性系统烯基琥珀酸酐施胶抄造，其中，所述面层、所述底层和所述芯层在抄造过程中所使用的烯基琥珀酸酐含量均为1400～2000ppm，所述漂白硫酸盐针叶木浆的游离度为300～350ml，所述漂白硫酸盐阔叶木浆的游离度为350～380ml，所述碱性过氧化氢化学机械浆的游离度为300～350ml，所述碱性过氧化氢化学机械浆的松厚度为3.1～3.4；所得高松厚冷藏包装纸的底层、芯层以及面层的Cobb(180s)值均小于或等于60g/m²。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括涂布步骤，依次在所述面层上涂布形成预涂布层、中间涂布层以及顶涂布层，其中，所述预涂布层、所述中间涂布层以及所述顶涂布层的涂布总量为21～27g/m²。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括施胶步骤，以在所述底层及所述底层远离所述芯层的表面施胶，分别形成第一施胶层及第二施胶层。