[发明专利]应用于烟厂的能源信息采集方法以及烟厂能源信息系统

说明书

本发明涉及烟厂能源信息采集领域，提供了一种应用于烟厂的能源信息采集方法，包括如下步骤：S1，预先将通讯板安设在烟厂中的各台积算仪的内部；S2，根据烟厂中制丝车间的各台设备的位置进行现场布线；S3，在两条线路上的各台设备的PLC控制柜体上均安设通信模块，并设置所述通信模块的功能参数，并建立通讯连接；S4，通过建立的所述通讯连接采集各台积算仪的累积流量、温度、压力以及瞬时流量转换成数据并上传至PLC；S5，在PLC中对转换成的数据进行分析处理；一种烟厂能源信息系统，厂房内设有制丝车间以及若干积算仪，各积算仪内均安设有通讯板，每一PLC控制柜的柜体上均安设有通信模块，通信模块与PLC通讯连接，积算仪通过通讯板与通信模块通讯连接。

技术领域

本发明涉及烟厂能源信息采集领域，具体为一种应用于烟厂的能源信息采集方法以及烟厂能源信息系统。

背景技术

在卷烟厂中，为了对能源进行管理，通常需要将仪表采集的瞬时流量上传至PLC中，由此来监控能源信息。

然而，上述操作会存在一个问题：PLC用累计算法得到的累计流量值与积算仪显示的数据出现了差值，无法准确显示现场实际累计流量。主要原因是由于PLC所采集的温度、压力在一个扫描周期内均为定值，而非实时变化值。利用这种定值代入累计算法进行计算，所得出的累计流量值必定与现场实际累计流量值有偏差，而且随着时间的推移，这种累计偏差会越来越大，无法满足现场控制要求。

另外，由于积算仪上传至PLC的是模拟量，无法轻易地将累积流量上传至PLC中，并且现有技术中的解决的方法大多成本较高，不利于烟厂的成本控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于烟厂的能源信息采集方法，通过通讯板和通信模块，能够将积算仪与PLC通讯连接，使得积算仪显示的累积流量数据能够实时上传至PLC中，从而解决随着时间推移，累积偏差会越来越大的缺陷，且通讯板和通信模块均较廉价，可有效地控制成本。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种技术方案：一种应用于烟厂的能源信息采集方法，包括如下步骤：

S1，预先将通讯板安设在烟厂中的各台积算仪的内部；

S2，根据烟厂中制丝车间的各台设备的位置进行现场布线，将现场分成两条线路，各台设备均分布于两条线路上；

S3，在两条所述线路上的各台设备的PLC控制柜体上均安设通信模块，并设置所述通信模块的功能参数，并建立所述积算仪、所述PLC控制柜体以及所述通信模块之间的通讯连接；

S4，通过建立的所述通讯连接采集各台积算仪的累积流量、温度、压力以及瞬时流量转换成数据并上传至PLC；

S5，在PLC中对转换成的数据进行分析处理，并转换成能够在控制画面上显示的数据类型。

进一步，所述通讯板采用RS485通讯板。

进一步，所述RS485通讯板的具体工作方式为：采用Modbus规约RTU模式，可以方便地与多种组态软件相连接，且在通讯时，数据以字节的形式回送，回送的每个字节中，高字节在前，低字节在后，如果2个字连续回送，则高字在前，低字在后。

进一步，所述通信模块采用MVI56E-MCMR模块。

进一步，采用所述MVI56E-MCMR模块实现ControlLogix控制平台和Modbus网络之间的数据交换，并通过所述MVI56E-MCMR模块内部的5000个字寄存器实现数据的读和写，用户可根据自己的需求进行调整设置。

进一步，所述S5步骤中，采用串口通信传输的方式来进行上传，并在上传的同时将瞬时流量数据、温度数据以及压力数据一并采集和上传。