[发明专利]液体硅橡胶用的促进剂、液体硅橡胶组合物和液体硅橡胶有效
申请号: | 201810001962.7 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN109988307B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 许恩惠;张玲玲;林信平 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C08G77/20 | 分类号: | C08G77/20;C08G77/14;C08G77/12;C08L83/07;C08L83/06;C08L83/05;C08K3/36 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 硅橡胶 促进剂 组合 | ||
本发明涉及液体硅橡胶领域,公开了液体硅橡胶用的促进剂、液体硅橡胶组合物和液体硅橡胶。该促进剂具有式(1)或式(2)所示的化学结构:式(1)、式(2);其中,m=1‑10、x=1‑5、t=1‑30、d=1‑20、f=1‑10、g=1‑5、h=1‑30、b=1‑20的正整数。含有该促进剂的液体硅橡胶组合物固化制得的液体硅橡胶可以与其他材料有牢固的粘接。
技术领域
本发明涉及液体硅橡胶领域,具体涉及液体硅橡胶用的促进剂,包含该促进剂的液体硅橡胶组合物,以及由该液体硅橡胶组合物固化得到的液体硅橡胶。
背景技术
由于加成型液体硅胶分子本身呈非极性,因此与其它材料难以粘接,这严重限制了加成型液体硅胶的应用范围。目前普遍使用的改善其粘接性能的技术方案有:一、使用底涂剂对基材表面进行处理;二、改变基胶聚硅氧烷的分子结构;三、添加增粘剂。
现有技术的缺陷:一、使用底涂剂,增加了加工工序,生产效率低;此外,大部分底涂剂含有易挥发易燃溶剂,易造成运输危险、环境污染。二、改变聚硅氧烷分子结构的方法,其实际生产过程比较复杂,导致成本较高,不利于产业化。三、在体系中加入增粘剂的方法,操作简单、易于控制、也是目前较常用的方法,但是存在相容性差,催化易中毒,粘接强度不理想,粘接材料种类有限等问题。
CN106854369A一种高强度易脱模的双组份加成型模具硅胶,含有:甲组份50-80份、乙组分3-12份、白炭黑20-40份、白炭黑处理剂4-12份、催化剂0.003-0.1份,以及0.002-0.03份的抑制剂1和0.1-1.0份的抑制剂2。其中,具体地,甲组份包含端乙烯基硅油和端乙烯基侧链乙烯基硅油;乙组份为含氢硅油,包含端基含氢硅油和端侧链均含有SiH的含氢硅油。白炭黑处理剂为六甲基硅氮烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷、七甲基二硅氮烷、乙烯基单封头中的一种或者两种混合物。制得的产品具有非常好的流动性,易脱模,可用于尺寸精度要求高的模型制作。该模具硅胶要求与模具(一般为金属)容易脱离,不会要求粘接强度。
CN105622941A公开了一种UV混杂固化LED封装胶,其特征在于,该封装胶由苯基含氢硅油、4-乙烯基环氧环己烷和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯在铂催化剂作用下反应制备得到;苯基含氢硅油按重量份数计,其组成及含量包括:甲基苯基环体100-180份,含氢环体10-60份,含氢双封头30-50份,蒸馏水20-60份,溶剂100-200份,催化剂0.03-0.05份;溶剂为甲苯或者苯的一种或两种;催化剂为98wt%硫酸或38wt%的盐酸的一种或两种。该封装胶可以按照自由基和阳离子固化的双重固化模式进行封装,减少了已有技术固化温度高以及固化时间长的问题。
可以看出,现有的液体硅橡胶与其他材料的粘接性能不是很好,需要提供新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了克服液体硅橡胶与其他材料难以粘接的问题,提供了液体硅橡胶用的促进剂、液体硅橡胶组合物和液体硅橡胶。该液体硅橡胶具有与其他材料很好的粘接性能。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种液体硅橡胶用的促进剂,其中,该促进剂具有式(1)或式(2)所示的化学结构:
其中,m=1-10、x=1-5、t=1-30、d=1-20、f=1-10、g=1-5、h=1-30、b=1-20的正整数。
优选地,所述促进剂通过在催化剂和反应溶剂存在下,将含有双官能团的丙烯酸酯与组分A进行合成反应得到,其中,所述组分A为苯基含氢硅树脂或者苯基含氢硅氧烷低聚物。
本发明第二方面提供一种液体硅橡胶组合物,该组合物包括:
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