[发明专利]电梯轿门闭合除甲醛缓冲条

权利要求书

1.一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条，其特征在于：电梯轿门闭合除甲醛缓冲条，包括具体技术方案如下：本发明提供的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条，包括如下质量份数组分：易混槽黑11-14份、发泡调节剂DLF0.5-2份、凡士林15-20份、轻质碳酸钙10-18份、三氧化二锑17-23份、豆蔻酸锌11-18份、烃基安息香酸盐6-15份、水杨酸9-17份、陶土30-40份、角叉菜胶5-10份、硅藻泥10-17份、活性炭12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、抗冲改性剂ACM1.5-5份、聚乙烯蜡0.5-1份、烃基安息香酸盐0.5-0.7份、抗老化剂1-4份、丁吡橡胶77-94份、促进剂TMTM 4-12份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份；

所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成，其改性方法为：向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至90-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。

2.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条，其特征在于：电梯轿门闭合除甲醛缓冲条的制备方法，包括以下步骤：

(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的60-70％的碳酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化改性丁吡橡胶；

(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47-50％，与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合，加入到混合料重量70-80倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；

(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合，加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；

(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭，加入其重量17-20％的甲醛溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为3-6mol/l的盐酸，调节pH为2-3，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57-60分钟，出料，冷却至常温，得物料Ⅲ；

(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合，在87-90℃下预热4-6分钟，升高温度为155-160℃，保温搅拌3-4分钟，过滤出去大的杂质物料得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料；

(6)将上述电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料与剩余各原料混合，搅拌均匀，匀质，乳化，高温炉内加温100-160℃热炼2-5h即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料；

(7)将步骤6制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料投入制备机中，将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条，冷却后即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条。

3.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条，其特征在于：电梯轿门闭合除甲醛缓冲条使用方法为：优选的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条厚度0.2-0.8cm，宽度根据电梯轿门宽度而定，将电梯轿门闭合除甲醛缓冲条贴合与电梯轿门时，在电梯轿门内侧超出边缘0.5-1cm。

4.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条，其特征在于：所述发泡调节剂DLF：抗冲改性剂ACM：所述抗老化剂的配比重量关系为1：3-4：2-3。