[发明专利]一种含内置冷却转轮的高换热效率的篦冷机

说明书

本发明公开了一种含内置冷却转轮的高换热效率的篦冷机，包括窑头罩、外壳、高温风出口、低温风出口、水泥熟料出口、篦床、风机、供风管道、回转窑、冷却转轮，所述的冷却转轮安装在篦冷机内部，所述的供风管道安装在篦冷机前墙中部，本发明还公开了冷却轮的结构，包括转轮本体、密封轴承、转轴，转轮本体内部设置冷却介质流道。本发明公开的篦冷机及装置，使大部分熟料从回转窑落在转轮上，并被抛洒到下级篦板，只有少部分熟料落在前段篦板上，使这部分的熟料层变薄，有利于冷风的通过和降温，另外，通过转轮的扰动，不易形成大块的水泥熟料，可以有效的防止熟料在这段区域的堆积，消除“堆雪人”的现象。

技术领域

本发明涉及了一种提高水泥生产过程中换热效率的方法及装置，特别涉及一种高换热效率的篦冷机。

背景技术

篦冷机是水泥生产线上的关键设备之一，它属错流骤冷式气固换热设备，冷却空气是以垂直方向穿过熟料层，从而使得熟料得到冷却。在整个水泥生产过程中，篦冷机起着冷却和输送熟料的作用。篦冷机内熟料的冷却过程决定了水泥换热效率，被加热后的空气温度越高，则余热利用率越高，因此冷却过程是水泥生产线节能降耗的关键。

近年来，新型干法水泥生产技术得到迅速发展，且已相当成熟，但水泥行业仍属高能耗行业，因此，节能降耗是关键。国外的水泥行业主要侧重于水泥生产设备的节能降耗及减少环境污染等方面问题。我国作为能源相对短缺的国家，如何最大限度地降低能耗，是亟待解决的问题。因此，如何提高水泥生产过程中的热量回收，降低水泥吨耗，是水泥行业需要解决的核心问题。

当水泥熟料进入篦冷机时需要急冷，这样可以保持细小的C₃S晶体和在液相中形成细小的方镁石晶体，有利于熟料易磨性、安定性的改善和水泥强度的提高。同时，骤冷可以使液相凝固成玻璃体，C₃A大部分呈玻璃态，有利于水泥抗化学侵蚀性能的提高。因此，对篦冷机主要有两点要求：(1)熟料要尽快冷却；(2)热效率要高。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术问题，提供一种高换热效率的篦冷机及冷却转轮装置。

本发明的技术方案为：

一种含内置冷却转轮的高换热效率的篦冷机的篦冷机，包括窑头罩、外壳、高温风出口、低温风出口、水泥熟料出口、为篦床、风机、供风管道、回转窑、冷却转轮，所述的冷却转轮安装在篦冷机内部，所述的供风管道安装在篦冷机前墙中部。

优选的，所述冷却转轮装置的数量为1个。

优选的，所述的供风口的数量为1个。

优选的，所述冷却转轮的表面镀有耐高温，耐磨损的材料。

优选的，所述冷却转轮为水冷式冷却转轮或空冷式冷却转轮。

优选的，所述水冷式冷却转轮包括转轮本体、转轴、进水口、进水管套、出水管口、出水管套、密封轴承、密封壳体，所述的转轮本体与进出水管套相连接，进水管套和出水管套通过连接件焊接在旋转轴上，随转轴一同旋转，进水管套和出水管套另一端通过密封轴承与密封壳体连接，密封壳体通过密封轴承与转轴相连，不随转轴转动。在转轮叶片内部水流通道中设置扰流元件，增强叶片与冷却水的传热。自冷却转轮出水管道流出的水，引入余热锅炉加以利用，进一步提高了篦冷机的余热利用率。

优选的，所述空冷式冷却转轮包括转轮本体、转轴、进气口、进气管套、出气口、密封轴承、密封壳体，所述的转轮本体与进气管套相连接，进气管套通过连接件焊接在旋转轴上，随转轴一同旋转，进气管套另一端通过密封轴承与密封壳体连接，密封壳体通过密封轴承与转轴相连。不随转轴转动。转轮本体的冷却空气自进气口进入后，由转轮上的出气口排出，这部分空气与冷却水泥熟料的空气一起引入余热锅炉加以利用。