[发明专利]电梯轿门闭合除异味缓冲条

权利要求书

1.一种电梯轿门闭合除异味缓冲条，其特征在于：电梯轿门闭合除异味缓冲条，包括如下质量份数组分：木质素酶8-15份、轻质碳酸钙10-18份、三氧化二锑17-23份、樟脑11-18份、硬脂酸6-15份、水杨酸9-17份、陶土30-40份、易混槽黑11-14份、发泡调节剂DLF0.5-2份、芳香精油15-20份、芦荟胶5-10份、硅藻泥10-17份、活性炭12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、抗冲改性剂ACM1.5-5份、聚乙烯蜡0.5-1份、硬脂酸0.5-0.7份、抗老化剂1-4份、丁吡橡胶27-34份、促进剂TMTM 4-12份、大蒜素1-3份、超氧化物气化酶16-19份、溶菌酶12-18份、基质胶13-20份；

所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成，其改性方法为：向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至90-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。

2.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除异味缓冲条，其特征在于：电梯轿门闭合除异味缓冲条的制备方法，包括以下步骤：

(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的60-70％的碳酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化改性丁吡橡胶；

(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47-50％，与易混槽黑、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、硅藻泥、三氧化二锑混合，加入到混合料重量7-8倍的硬脂酸中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为/60-97℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于40-50℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；

(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、硬脂酸、抗老化剂、促进剂TMTM混合，加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；

(4)取木质素酶、轻质碳酸钙、樟脑、超氧化物气化酶、大蒜素、溶菌酶，加入其重量17-20％的基质胶溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为0.3-0.6mol/l的醋酸溶液，调节pH为6.5-7.0，通入氮气，加热至25-35℃保持30-60min，出料得物料Ⅲ；

(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合，在27-35℃下预热40-60分钟，保温搅拌30-40分钟，过滤出去大的杂质物料得电梯轿门闭合除异味缓冲条基础底料；

(6)将上述电梯轿门闭合除异味缓冲条基础底料与剩余各原料混合，搅拌均匀，匀质，乳化，预热温25-35℃热炼2-5h即得电梯轿门闭合除异味缓冲条混合原料；

(7)将步骤6制备的电梯轿门闭合除异味缓冲条混合原料投入制备机中，将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条，冷却后即得电梯轿门闭合除异味缓冲条。

3.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除异味缓冲条，其特征在于：电梯轿门闭合除异味缓冲条使用方法为：优选的电梯轿门闭合除异味缓冲条厚度0.2-0.8cm，宽度根据电梯轿门宽度而定，将电梯轿门闭合除异味缓冲条贴合与电梯轿门时，在电梯轿门内侧超出边缘0.5-1cm。

4.根据权利要求3所述的电梯轿门闭合除异味缓冲条，其特征在于：所述发泡调节剂DLF：抗冲改性剂ACM：所述抗老化剂的配比重量关系为1:3-4:2-3。