[发明专利]一种太阳能电池背板及其制备方法

说明书

本发明提供一种太阳能电池背板及其制备方法。该太阳能电池背板的制备方法包括：1)在第一、第二、第三金属基板中分别形成多个过孔；2)在所述第一、第二、第三金属基板的各自的上表面和下表面分别涂刷粘结剂，并进行干燥处理；3)依次层叠氟树脂外耐候层、第一金属基板、氟树脂‑橡胶复合层、第二金属基板、橡胶‑EVA复合层、第三金属基板以及EVA层；4)进行热压合处理，以得到所述太阳能电池背板。该方法制备的太阳能电池背板具有优异的密封性能、绝缘性能以及散热性能，进而可以提高相应太阳能电池组件的抗PID性能。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种太阳能电池背板及其制备方法。

背景技术

晶体硅太阳能电池由于效率高、制造工艺成熟而得到广泛的应用。相应的晶体硅太阳能组件通常包括钢化玻璃、胶层、电池片层、胶层以及太阳能电池电池背板，太阳能电池背板位于太阳能电池组件的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。现有的太阳能电池背板通常分为两种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构，常见的有TPT、TPE、KPK等结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。

潜在电势诱导衰减(PotentialInducedDegradation，PID)是太阳能电池组件的一种特性，指在高温多湿环境下，高电压流经太阳能电池单元便会导致输出下降的现象。然而现有的太阳能电池背板的导热性能相对较差、密封性能相对较差，进而导致其不具备抗PID性能。如何提高太阳能电池背板的导热性能和密封性能，进而提高相应太阳能电池组件的抗PID性能，其引起了人们的广泛关注。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种太阳能电池背板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提出的一种太阳能电池背板的制备方法，包括以下步骤：1)在第一金属基板、第二金属基板以及第三金属基板中分别形成多个过孔；2)在所述第一、第二、第三金属基板的各自的上表面和下表面分别涂刷粘结剂，并进行干燥处理；3)在所述第一金属基板的下表面铺设氟树脂外耐候层，在所述第一金属基板的上表面铺设氟树脂-橡胶复合层，接着在所述氟树脂-橡胶复合层上铺设所述第二金属基板，接着在所述第二金属基板的上表面铺设橡胶-EVA复合层，接着在所述橡胶-EVA复合层上铺设所述第三金属基板，接着在所述第三金属基板的上表面铺设EVA层；4)进行热压合处理，使得所述氟树脂外耐候层、所述氟树脂-橡胶复合层、所述橡胶-EVA复合层以及所述EVA层各自的一部分进入与上述各层分别相邻的金属基板的各个过孔中，以得到所述太阳能电池背板。

作为优选的，所述步骤2)中的所述干燥处理的温度为70-120℃以及时间为50-90秒。

作为优选的，所述步骤4)中的热压合处理的具体工艺为：在100-120℃的温度下，以压力增加速率为每分钟增加1-3Kg/cm²的条件将压力增至15-20Kg/cm²，保持10-20分钟，接着以压力增加速率为每分钟增加4-6Kg/cm²的条件将压力增至40-50Kg/cm²，保持20-30分钟，接着以压力降低速率为4-6Kg/cm²的条件将压力降至15-20Kg/cm²，保持5-10分钟，接着以压力降低速率为1-2Kg/cm²的条件将压力降为0，然后在50-80℃的条件下固化70-100小时,最后冷却至室温。

作为优选的，所述氟树脂外耐候层包括：氟树脂100份，导热纳米颗粒10-20份，玻璃纤维5-10份。

作为优选的，所述氟树脂-橡胶复合层包括：氟树脂60-80份，橡胶60-80份；导热纳米颗粒20-30份；碳纤维10-20份。