[发明专利]一种多功能型纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种多种能型纤维，其特征在于：由以下重量份组分制成，涤纶纤维80～100重量份、PVC20～30重量份、石墨烯纤维10～20重量份、增塑剂2～4重量份、分散染料6～10重量份、分散剂2～4重量份、助染色剂2～4重量份、大豆卵磷脂6～10重量份、香草叶片4～6重量份和微棱镜6～10重量份。

2.根据权利要求1所述的一种多种能型纤维，其特征在于：由以下重量份组分制成，涤纶纤维90重量份、PVC25重量份、石墨烯纤维15重量份、增塑剂3重量份、分散染料8重量份、分散剂3重量份、助染色剂3重量份、大豆卵磷脂8重量份、香草叶片5重量份和微棱镜8重量份。

3.根据权利要求1所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

(1)、母粒成型，将石墨烯纤维和涤纶纤维切成小段后按质量比1:1混合均匀，加入到塑料造粒机中制作涤纶石墨烯混合母粒；

(2)、香料提取，将香草叶片用剪刀剪成小片后放入研钵中，加入微量水后使用钵杵捣碎研磨，将研磨后的香草叶片浸入乙醇中萃取香草精油；

(3)、混合纤维制作，将涤纶纤维切小段经过塑料造粒机制成涤纶粒，将涤纶粒和母粒按一定比例混合，向其中加入增塑剂和大豆卵磷脂，经过喷丝机制成混合纤维，干燥机将混合纤维干燥后冷却待用；

(4)、包覆层准备，将PVC、香草精油、微棱镜和增塑剂混合后加入到包覆机中，预热准备；

(5)、纤维包覆，将混合纤维通过包覆机，在混合纤维外层添加包覆层后冷却待用；

(6)、染色，将分散染料与水混合，将混合纤维浸泡在染料中，染色过程中持续加热，染色后取出混合纤维晾晒；

(7)、包装保存，将混合纤维经过卷筒拉伸卷曲后保存。

4.根据权利要求1所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述石墨烯纤维按以下方法制作

1)石墨氧化：将天然石墨与强酸和强氧化性物质反应生成氧化石墨，经过超声分散制备成氧化石墨烯，将氧化石墨烯在高温条件下充分搅拌制得氧化石墨烯混合液；

2)纤维成型：将石墨烯纺丝液从纺丝喷口均匀挤入凝固浴中，得到氧化石墨烯纤维；

3)纤维还原：在氧化石墨烯纤维中加入还原剂去除氧化石墨烯表面的含氧基团，如羧基、环氧基和羟基，得到石墨烯纤维；

4)包装保存，将石墨烯纤维干燥后卷筒保存。

5.根据权利要求4所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述还原剂为二甲肼、对苯二酚、硼氢化钠或液肼。

6.根据权利要求4所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯搅拌制取氧化石墨烯混合液过程中稳定应为60～80℃。

7.根据权利要求3所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述混合纤维中涤纶粒和母粒的质量比例应为10:1、4:1或2:1。

8.根据权利要求3所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述混合纤维包覆前应两条以上并列排放，旋转加捻后得到加固型混合纤维结构。

9.根据权利要求3所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述混合纤维浸泡染料前将加水的染料加热后加入到高速搅拌机中充分搅拌，添加分散剂和助染色剂后再次搅拌。

10.根据权利要求3所述的一种多种能型纤维的制备方法，其特征在于，所述染色过程中加热温度应为60℃，染色时间应为5天。