[发明专利]一种除尘滤袋袋口粘合专用设备

说明书

本发明技术提供了一种将滤袋袋口翻边滤料和袋身滤料粘合一体的专用设备。本设备可以采用热融方法，也可以采用胶剂方法。采用此专用设备生产的滤袋的袋口无针眼，减少了粉尘排放，提高了布袋除尘器的除尘效率。

技术领域

本发明涉及一种制作除尘滤袋袋口的专用设备，属于环保除尘领域。

背景技术

现有技术袋式除尘器滤袋袋口包入胀圈后，封口的方式均为针线缝合，其他的袋口形式也一样。而针眼会造成排放的提高。本技术提供了一种粘合袋口滤料封口的粘合装置，以粘合代替缝合消除了针眼。

技术方案

设置两个转速相同，转向相反的压合转轮，其中一个压合转轮从袋口伸入袋内，轮缘贴于滤袋滤料的内表面，另一个压合轮在滤袋的外表面将滤料压紧于两压合轮缘之间。为了使滤料能从两个压合轮缘之间放入或拿出，外压合轮的传动轴是能开合的。“开”指：从两轮闭合压紧的状态到外压合轮移开与内压合轮成一定间隙的状态的过程；“合”指：两轮在开的状态下回归压紧状态的过程。

内外压合轮可以其中一个是主动的，也可以是两个都是主动的，当都为主动时，转向相反，转速可以不同，可以相同，优化的为两轮主动且同速。

滤料封口的方法可以热融，或利用胶来粘合。滤料融合所需热量可由热风提供，热风通过设置的热风管和喷嘴喷到待融合的两层滤料之间。热风喷嘴可以做的很扁，其侧面可以加设支料架，用于把滤料支起，避免滤料与喷嘴直接接触。热风管和与其相连的热风喷嘴可以摆动以实现喷嘴从工作位转换为非工作位，或从非工作位转换为工作位。喷嘴插入两层滤料之间的工作位可以成任意角度。必要时，为了将热风准确喷在需要的部位，可在喷嘴喷气方向上，设置一限位阻风轮或压条。所述限位阻风轮或压条是被动的，可以连体于压合轮上。

当滤料用胶粘合时，本案设备设有至少一个涂胶喷嘴和相应的输胶管。胶通过输胶管和涂胶喷嘴涂到待粘合的两层滤料之间。输胶管和涂胶喷嘴可以摆动以实现喷嘴从工作位转换为非工作位，或从非工作位转换为工作位。涂胶喷嘴的角度也可以是任意的。在制作高温环境下工作的滤袋袋口时，可以同时涂两种胶。里侧涂能耐高温的胶，但这种胶的凝固需要较长时间，给生产、运输及安装带来不便。为了弥补其短时间强度不足的缺点，可在外侧涂另一种速粘胶。所述速粘胶不要求长期耐受滤袋工作环境，但在室温下要能快速上强度。当滤袋设计工作温度不高，或在滤袋生产、运输、安装和整个运营期间的各种要求一种胶均能满足时，则涂一种胶即可。当涂多种胶时，多个输胶管和涂胶喷嘴可以合成一体制造，一体进行摆动。各种胶可以同时喷出，也可以有先有后。热融或胶合的程序控制，可以由人工完成，也可计时控制。

为使压合轮与滤料之间不打滑，可以在两个压合轮的园周轮缘表面上设置突显的凸纹以增加摩擦力。当然，也可以是光面。

本技术方案的操作方法如下：当采用热融时，将装置的外压合轮处于张开状态，将滤袋口套于内压合轮及轴上，使需融合的滤料部位置于内压合轮面上。移动外压合轮至与内压合轮将需融合的两层滤料压紧，将处于非工作位的热风管摆动至工作位，使喷嘴插入待融合的两层滤料之间，喷嘴插入的位置应使受热软化的滤料部位刚好在即将进入两压合轮之间滤料的部位，然后同时驱动旋转压合轮和送热风，这样，袋口将在压合轮摩擦力的驱动下轮动，被加热软化的滤料依次进两压合轮之间完成粘融合的过程。装置根据袋口转动速度控制延时周期的用时，在对袋口整圈均完成热融合后，停止送热风和压合轮驱动，摆动热风管至非工作位，张开外压合轮，退出已完成热融合的滤袋，形成接收下一支滤袋的状态。当采用胶剂粘合时，操作方法与上述雷同，不再赘述。

本专利技术从根本还是那个解决了袋口部分的针眼问题，没有了针眼，减少了排放，提高了除尘效率。

附图说明

本发明有附图2页，共2幅：

图1为热风融合专用设备原理示意图

图2为胶剂粘合专用设备原理示意图