[发明专利]一种化工生产用立式过滤装置和过滤方法

说明书

本发明公开了化工生产过滤技术领域的一种化工生产用立式过滤装置，包括装置底架，所述装置底架的横梁上设置有驱动电机，所述装置底架的顶部设置有过滤箱体，所述驱动电机的顶部设置有滚筒连接轴，所述滚筒连接轴贯穿过滤箱体的底部连接离心滚筒，所述离心滚筒位于过滤箱体内腔，所述过滤箱体的顶部设置有箱体端盖，所述转动杆的外壁顶部设置有料渣清扫板，所述转动杆的外壁设置有螺旋提升片，所述从动大齿轮套接在料渣提升套管，所述转动杆通过轴承与料渣提升套管顶部内壁连接，所述料渣堆放盘下方设置有料渣收集箱，所述料渣收集箱位于箱体端盖的顶部，所述料渣提升套管的外壁设置有料渣刮落装置，该装置操作方便，能够自动清理离心滚筒内壁上的料渣。

技术领域

本发明涉及化工生产过滤技术领域，具体为一种化工生产用立式过滤装置和过滤方法。

背景技术

离心过滤以离心力作为推动力，在具有过滤介质的有孔转鼓中加入悬浮液，固体粒子截留在过滤介质上，液体穿过滤网层而流出，最后完成滤液和滤饼分离的过滤操作。离心过滤通常采用离心过滤装置上进行。

随着科技的进步，目前大部分的立式离心过滤装置都具有较好的过滤效果，能够很好地将滤渣与滤液分离，但是其普遍还存在以下缺陷：由于离心力的作用，滤渣会牢牢附着在转鼓的内壁上，并且由于上述滤渣的阻隔作用，离心滚筒的滤孔很快就会被滤渣挡住，使得离心过滤装置的过滤效率不断降低，因此，在实际生产过程中每隔一段时间就需要停机并由人工对滚筒内壁上的滤渣进行清理，而人工清理滤渣耗时较长，从而导致离心过滤机的生产效率不高。为此，我们提出一种化工生产用立式过滤装置和过滤方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用立式过滤装置和过滤方法，以解决上述背景技术中提出的滤孔被滤渣挡住，人工清理滤渣耗时较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用立式过滤装置，包括装置底架，所述装置底架的横梁上设置有驱动电机，所述装置底架的顶部设置有过滤箱体，所述驱动电机的顶部设置有滚筒连接轴，所述滚筒连接轴贯穿过滤箱体的底部连接离心滚筒，所述离心滚筒位于过滤箱体内腔，所述过滤箱体的顶部设置有箱体端盖，所述箱体端盖贯穿设置有进料管道，所述进料管道的底部延伸到离心滚筒内，所述过滤箱体的底部设置出液管，所述出液管的内壁设置有节流控制阀，所述箱体端盖的顶部设置有转动电机，所述箱体端盖的顶部右侧设置有安装支撑架，所述转动电机位于安装支撑架左侧，所述转动电机的顶部通过联轴器连接转动轴，所述转动轴的外壁设置有主动小齿轮，所述转动轴贯穿安装支撑架，且转动轴的顶部设置有主动大齿轮，所述主动小齿轮的左端啮合设置有从动大齿轮，所述主动大齿轮的左端啮合设置有从动小齿轮，所述从动小齿轮套接在转动杆的顶部外壁，所述转动杆的底部通过轴承设置在离心滚筒底部内壁，所述转动杆的外壁顶部设置有料渣清扫板，所述转动杆的外壁设置有螺旋提升片，所述从动大齿轮套接在料渣提升套管，所述转动杆通过轴承与料渣提升套管顶部内壁连接，所述料渣提升套管的顶部设置有与料渣清扫板位置对应的料渣堆放盘，所述料渣堆放盘下方设置有料渣收集箱，所述料渣收集箱位于箱体端盖的顶部，所述料渣提升套管的外壁设置有料渣刮落装置。

优选的，所述离心滚筒为倒置的圆台结构，所述离心滚筒包括滚筒外壳体，所述滚筒外壳体上设置有若干的出液孔，所述滚筒外壳体的内壁设置有过滤网层。

优选的，所述料渣提升套管的内壁设置有过滤网罩，所述料渣提升套管的外壁设置有若干组沥液口，所述螺旋提升片的顶部略高于料渣堆放盘的高度，且位于料渣堆放盘上方料渣清扫板的底部设置有清理毛刷。

优选的，所述料渣堆放盘开设下料口，下料口设置有螺旋下料通道，且螺旋下料通道位于料渣收集箱的正上方。

优选的，所述料渣刮落装置与料渣提升套管配合的端面设置有燕尾导轨，所述料渣提升套管与燕尾导轨对应位置设置有燕尾槽，所述料渣刮落装置的斜面端壁设置有耐腐蚀的硬毛刷。

优选的，一种化工生产用立式过滤装置的过滤方法包括如下步骤：