[发明专利]一种高效型玉米粒造粉制饼系统及玉米饼制备方法

权利要求书

1.一种高效型玉米粒造粉制饼系统，包括设于处理车间(0)内的风选机(2)、磁选机(3)、破碎去皮机(4)、粉碎机构、磨粉机构，以及设于膨化车间(00)内的配料罐(04)、膨化机(06)，其特征在于：

还包括进料通道(01)和成品暂存罐(07)，进料通道(01)从位于处理车间(0)外侧的地面处向下倾斜形成，并延伸至处理车间(0)内，与处理车间(0)内的第一提升机(11)底端连接，第一提升机(11)上部的出料口连接风选机(2)入料端，风选机(2)出料端通过管道向下连接磁选机(3)入料端，磁选机(3)出料端通过管道向下连接破碎去皮机(4)入料端，风选机(2)和磁选机(3)的排杂端均通过管道向下连接废料箱(1)，破碎去皮机(4)出料端通过管道向下连接第二提升机(12)底端；

粉碎机构包括第一筛选机(51)、第二筛选机(52)、第三筛选机(53)、第三提升机(13)、第一粉碎机(61)、第二粉碎机(62)、第三粉碎机(63)，第二提升机(12)上部出料口连接第一筛选机(51)入料端，第一筛选机(51)细料端通过管道向下连接第一粉碎机(61)入料端，第一筛选机(51)粗料端通过管道向下连接破碎去皮机(4)入料端，第一粉碎机(61)出料端通过管道向下连接第二粉碎机(62)入料端，第二粉碎机(62)出料端通过管道向下连接第三提升机(13)底端，第三提升机(13)上部出料口连接第二筛选机(52)入料端，第二筛选机(52)细料端通过管道向下连接第三粉碎机(63)入料端，第二筛选机(52)粗料端通过管道向下连接第一粉碎机(61)入料端，第三粉碎机(63)出料端通过管道向下连接第三筛选机(53)入料端，第三筛选机(53)细料端通过管道向下连接磨粉机构，第三筛选机(53)粗料端通过管道向下连接第二粉碎机(62)入料端；

磨粉机构包括由第一磨粉机(71)、第一吸风机(81)、第一筛粉机(91)构成的第一磨粉单元，由第二磨粉机(72)、第二吸风机(82)、第二筛粉机(92)构成的第二磨粉单元，由第三磨粉机(73)、第三吸风机(83)、第三筛粉机(93)构成的第三磨粉单元，由第四磨粉机(74)、第四吸风机(84)、第四筛粉机(94)构成的第四磨粉单元，由第五磨粉机(75)、第五吸风机(85)、第五筛粉机(95)构成的第五磨粉单元，第三筛选机(53)细料端通过管道向下连接第一磨粉单元，具体连接第一磨粉机(71)入料端，第一磨粉机(71)出料口通过风管向上连接至第一筛粉机(91)入料端，第一吸风机(81)连接于第一磨粉机(71)和第一筛粉机(91)之间的风管的最高点处，第一筛粉机(91)拦料端通过管道向下连接第一磨粉机(71)入料端，第一筛粉机(91)过料端通过管道向下连接第二磨粉单元，具体连接第二磨粉机(72)入料端，第二磨粉机(72)出料口通过风管向上连接至第二筛粉机(92)入料端，第二吸风机(82)连接于第二磨粉机(72)和第二筛粉机(92)之间的风管的最高点处，第二筛粉机(92)拦料端通过管道向下连接第二磨粉机(72)入料端，第二筛粉机(92)过料端通过管道向下连接第三磨粉单元，具体连接第三磨粉机(73)入料端，第三磨粉机(73)出料口通过风管向上连接至第三筛粉机(93)入料端，第三吸风机(83)连接于第三磨粉机(73)和第三筛粉机(93)之间的风管的最高点处，第三筛粉机(93)拦料端通过管道向下连接第三磨粉机(73)入料端，第三筛粉机(93)过料端通过管道向下连接第四磨粉单元，具体连接第四磨粉机(74)入料端，第四磨粉机(74)出料口通过风管向上连接至第四筛粉机(94)入料端，第四吸风机(84)连接于第四磨粉机(74)和第四筛粉机(94)之间的风管的最高点处，第四筛粉机(94)拦料端通过管道向下连接第四磨粉机(74)入料端，第四筛粉机(94)过料端通过管道向下连接第五磨粉单元，具体连接第五磨粉机(75)入料端，第五磨粉机(75)出料口通过风管向上连接至第五筛粉机(95)入料端，第五吸风机(85)连接于第五磨粉机(75)和第五筛粉机(95)之间的风管的最高点处，第五筛粉机(95)拦料端通过管道向下连接第五磨粉机(75)入料端，第五筛粉机(95)过料端连接架设于处理车间(0)与膨化车间(00)之间横向风管(02)，横向风管(02)上设有输送吸风机(03)，横向风管(02)另一端连接至膨化车间(00)内的配料罐(04)顶部，配料罐(04)的出料口下方是膨化传输带(05)，膨化传输带(05)连接膨化机(06)，膨化机(06)的出料端伸入到膨化车间(00)外，并与成品暂存罐(07)连接；

风选机(2)、磁选机(3)、破碎去皮机(4)、第一粉碎机(61)、第二粉碎机(62)、第三粉碎机(63)、第一磨粉机(71)、第一吸风机(81)、第二磨粉机(72)、第二吸风机(82)、第三磨粉机(73)、第三吸风机(83)、第四磨粉机(74)、第四吸风机(84)、第五磨粉机(75)、第五吸风机(85)的外围均设有隔音罩(10)，隔音罩(10)上留有一缺口面不遮蔽，隔音罩(10)由两边为氮化铝陶瓷板(101)、中间夹层为隔音棉(102)的隔音板构成；

向上的风管竖直段外壁，以及第一提升机(11)、第二提升机(12)、第三提升机(13)的提升通道段外壁上包裹有隔音层，隔音层包括内层和外层，由隔音棉(102)作为内层，由铁片(103)作为外层；

风管竖直段底部(702)与风管水平起始段(701)连接处设有活动挡板(703)，活动挡板(703)的一端与设在轴座(705)上的转轴(704)连接，轴座(705)位于风管水平起始段(701)前端侧面，活动挡板(703)另一端端头侧面设有第一小圆柱(706)，风管竖直段底部(702)侧面设有与第一小圆柱(706)配合的第二小圆柱(707)，第一小圆柱(706)和第二小圆柱(707)均套设于同一卡条(708)的长条形通槽中；

所述第一筛粉机(91)的目数＜第二筛粉机(92)的目数＜第三筛粉机(93)的目数＜第四筛粉机(94)的目数＜第五筛粉机(95)的目数；

所述第一筛选机(51)的过筛孔径＞第二筛选机(52)的过筛孔径＞第三筛选机(53)的过筛孔径；

所述处理车间(0)内有两层，之间设有楼梯，第一提升机(11)上部、风选机(2)、磁选机(3)、第二提升机(12)上部、第一筛选机(51)、第一粉碎机(61)、第三提升机(13)上部、第二筛选机(52)、第三粉碎机(63)、第三筛选机(53)、第一吸风机(81)、第一筛粉机(91)、第二吸风机(82)、第二筛粉机(92)、第三吸风机(83)、第三筛粉机(93)、第四吸风机(84)、第四筛粉机(94)、第五吸风机(85)、第五筛粉机(95)均在上层，废料箱(1)、破碎去皮机(4)、第二粉碎机(62)、第一磨粉机(71)、第二磨粉机(72)、第三磨粉机(73)、第四磨粉机(74)、第五磨粉机(75)均位于下层；

所述第一吸风机(81)、第二吸风机(82)、第三吸风机(83)、第四吸风机(84)、第五吸风机(85)的排风管伸出处理车间(0)外，在排风管的排放口之前设置有过滤器。

2.一种采用权利要求1所述的高效型玉米粒造粉制饼系统的玉米饼制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)送料：由操作人员在另一车间向与处理车间(0)连通的进料通道(01)进行持续的玉米粒下料，第一提升机(11)对玉米粒进行提升运输：

(b)风选：通过第一提升机(11)进入风选机(2)进行风选；

(c)磁选：通过风选后进入磁选机(3)进行磁选；

(d)去皮：通过磁选后进入破碎去皮机(4)进行破碎去皮，并通过第一筛选机(51)进行筛分，使过筛的颗粒进入下一工序，未过筛的颗粒返回继续进入破碎去皮机(4)；

(e)粉碎：包括三级粉碎，首先进入第一粉碎机(61)完成一级粉碎，然后进入第二粉碎机(62)完成二级粉碎，然后由提升机输送至第二筛选机(52)进行筛分，使过筛的颗粒进入第三粉碎机(63)，未过筛的颗粒返回继续进入第一粉碎机(61)，完成三级粉碎后，进入第三筛选机(53)进行筛分，使过筛的颗粒进入下一工序，未过筛的颗粒返回继续进入第二粉碎机(62)；

(f)磨粉：包括五级磨粉，首先进入第一磨粉机(71)完成一级磨粉，然后由风管和第一吸风机(81)输送至第一筛粉机(91)进行筛选，使过筛的粉体进入第二磨粉机(72)，未过筛的粉体返回继续进入第一磨粉机(71)；完成二级磨粉后，由风管和第二吸风机(82)输送至第二筛粉机(92)进行筛选，使过筛的粉体进入第三磨粉机(73)，未过筛的粉体返回继续进入第二磨粉机(72)；完成三级磨粉后，由风管和第三吸风机(83)输送至第三筛粉机(93)进行筛选，使过筛的粉体进入第四磨粉机(74)，未过筛的粉体返回继续进入第三磨粉机(73)；完成四级磨粉后，由风管和第四吸风机(84)输送至第四筛粉机(94)进行筛选，使过筛的粉体进入第五磨粉机(75)，未过筛的粉体返回继续进入第四磨粉机(74)；完成五级磨粉后，由风管和第五吸风机(85)输送至第五筛粉机(95)进行筛选，未过筛的粉体返回继续进入第五磨粉机(75)，过筛的粉体进入下一工序；

(g)输送：完成五级磨粉后的粉体进入设于处理车间(0)与膨化车间(00)之间横向风管(02)，由输送吸风机(03)和横向风管(02)输送至膨化车间(00)内的配料罐(04)；

(h)配料：在配料罐(04)内完成配料；

(i)膨化：完成配料后，进入膨化传输带(05)，送至膨化机(06)进行膨化；

(j)出料：完成膨化后，输送至膨化车间(00)外的成品暂存罐(7)，通过成品暂存罐(7)进行出料。