[发明专利]变压器/电抗器用线圈及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种变压器/电抗器用线圈及其焊接方法，所述线圈包括线圈本体和线圈引线，所述线圈引线包括有若干层金属箔，所述若干层金属箔焊接呈一体，呈一体的所述若干层金属箔包括置于所述线圈本体上的搭接部，所述若干层金属箔至少在所述搭接部的边缘与所述线圈本体焊接。应用本发明，可以解决现有线圈的引线部位发热量大、温度过高的问题。

技术领域

本发明属于电气元件技术领域，具体地说，是涉及一种变压器/电抗器用线圈及其焊接方法。

背景技术

变压器/电抗器在社会上得到广泛的应用，为方便绕制和电能输出，变压器/电抗器的线圈包括有焊接在一起的线圈本体和线圈引线，线圈本体作为绕制主体，而线圈引线用来与外部电连接。

现有变压器/电抗器中，线圈引线均采用导电排来实现，如导电铜排、导电铝排等。导电排厚度大，电阻率大，导电性能弱，由于电流集肤效应的存在，发热严重，尤其是对于中高频、大电流的变压器/电抗器，线圈引线发热而导致的变压器/电抗器发热的问题尤为严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器/电抗器用线圈及其焊接方法，解决现有线圈的引线部位发热量大、温度过高的问题。

为实现上述发明目的，本发明提供的线圈采用下述技术方案予以实现：

一种变压器/电抗器用线圈，包括线圈本体和线圈引线，所述线圈引线包括有若干层金属箔，所述若干层金属箔焊接呈一体，呈一体的所述若干层金属箔包括置于所述线圈本体上的搭接部，所述若干层金属箔至少在所述搭接部的边缘与所述线圈本体焊接。

如上所述的线圈，在所述搭接部的中间形成有若干通孔，所述若干层金属箔还在所述通孔的边缘与所述线圈本体焊接。

如上所述的线圈，所述若干层金属箔在所述搭接部的边缘焊接呈一体。

如上所述的线圈，在所述线圈本体上、沿所述搭接部的延伸方向形成有填充部，所述填充部的厚度与所述搭接部的厚度相适配。

为实现前述发明目的，本发明提供的线圈焊接方法采用下述技术方案来实现：

一种变压器/电抗器用线圈的焊接方法，所述线圈包括线圈本体和线圈引线，所述线圈引线包括有若干层金属箔，所述方法包括：

将所述若干层金属箔焊接固定呈一体；

将确定出的所述若干层金属箔置于所述线圈本体上的搭接部置于所述线圈本体上，将所述搭接部的边缘与所述线圈本体焊接固定。

如上所述的焊接方法，在将所述搭接部置于所述线圈本体上之前，所述方法还包括：

在所述搭接部的中间形成若干通孔；

在将所述搭接部置于所述线圈本体上之后，所述方法还包括：

将所述通孔的边缘与所述线圈本体焊接固定。

如上所述的焊接方法，所述将所述若干层金属箔焊接固定呈一体，具体为：将所述若干层金属箔在所述搭接部的边缘焊接呈一体。

如上所述的焊接方法，所述方法还包括：

将所述搭接部与所述线圈本体焊接固定后，在所述线圈本体上、沿所述搭接部的延伸方向放置填充部；所述填充部的厚度与所述搭接部的厚度相适配。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的变压器/电抗器用线圈焊接方法，采用若干层金属箔焊接固定呈一体形成线圈引线，再将置于线圈本体上的线圈引线的搭接部置于线圈本体上，将搭接部的边缘与线圈本体焊接固定；采用该方法得到的变压器/电抗器用线圈，线圈引线采用若干层金属箔焊接而成，金属箔电阻率小，导电性能好，电流渗透深度大，线圈引线部位发热量明显减少，显著降低了线圈引线温度，提高了线圈的使用可靠性和使用寿命。