[发明专利]一种滚筒成型装置及其使用方法

说明书

一种滚筒成型装置及其使用方法，涉及毛毡滚筒生产设备技术领域，包括控制器、两个平行设置的传动辊、设置在两个所述传动辊之间的套筒、缠绕在所述套筒上形成滚筒的第一纤维网、压辊和工作台，所述控制器能控制两个所述传动辊转动，所述套筒两侧分别与两个所述传动辊相切，所述压辊设置在所述传动辊与所述工作台之间，本发明还包括与所述第一纤维网平行设置在所述套筒表面上的一个或多个第二纤维网，所述工作台上可拆卸地连接有若干支架，所述支架将所有所述纤维网各自平行分隔开。本发明能满足不同的客户需求制备单层、双层或多层的毛毡滚筒，且制备过程简化了工序流程，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及毛毡滚筒生产设备技术领域，尤其涉及一种滚筒成型装置及其使用方法。

背景技术

在毛毡滚筒生产过程中，先将制作滚筒的纤维制成的套筒头套设在芯轴上，通过设置在芯轴两侧的搓辊的转动来带动套筒头做同步转动，在套筒头转动的同时，放入纤维网，通过设置在套筒头上方的针刺组上下运动，将套筒头针刺形成滚筒。现有的滚筒一般是先在套筒头上缠绕一层纤维网，然后经过针刺机针刺，然后再在套筒头上缠绕另一层纤维网，再经过针刺机针刺，依次类推，制成双层或多层复合的滚筒。现有技术的滚筒生产工序复杂，生产效率低下。

发明内容

本发明针对现有技术的不足提供一种滚筒成型装置及其使用方法，能满足不同的客户需求制备单层、双层或多层的毛毡滚筒，且制备过程简化了序流程，提高了生产效率。

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种滚筒成型装置，包括控制器、两个平行设置的传动辊、设置在两个所述传动辊之间的套筒、缠绕在所述套筒上形成滚筒的第一纤维网、压辊和工作台，所述控制器能控制两个所述传动辊转动，所述套筒两侧分别与两个所述传动辊相切，所述压辊设置在所述传动辊与所述工作台之间，本发明还包括与所述第一纤维网平行设置在所述套筒表面上的一个或多个第二纤维网，所述工作台上可拆卸地连接有若干支架，所述支架将所有所述纤维网各自平行分隔开。

进一步，所述工作台上设置有平行设置的若干个安装孔和刻度，所述支架通过所述安装孔与所述工作台可拆卸连接；所述刻度设置在所述工作台的边缘，靠近所有所述安装孔的端部。

进一步，所述安装孔包括两个圆形部和两个狭长部，所述狭长部设置在所述圆形部靠近所述套筒的一侧并与所述圆形部连通。

进一步，所述支架包括水平设置的横臂、垂直于所述横臂的竖臂和设置在所述支架底部的连接部，所述连接部与所述安装孔卡接。

进一步，所述连接部设置在所述横臂底部，包括两个端部均带有圆球的支杆部，两个所述支杆部与所述安装孔的圆形部对应设置。

进一步，所述圆球的直径小于所述圆形部直径，大于所述狭长部的宽度；所述支杆部的宽度小于所述狭长部宽度。

进一步，所述压辊通过轴承悬空架设在所述支撑架上，所述支撑架由所述控制器控制带动所述压辊上下移动。

一种如上所述的滚筒成型装置的使用方法，包括如下步骤：

①根据所述第一纤维网的宽度在靠近所述套筒进料方向的一侧安装第一个所述支架，将所述第一纤维网放置在第一个所述支架向内一侧，使所述第一纤维网的其中一侧与第一个所述支架内侧紧贴；在所述第一纤维网的另一侧安装第二个所述支架，第一个和第二个所述支架之间形成第一间距，所述第一间距的宽度不小于所述第一纤维网的宽度；

②将所述第二纤维网放置在工作台所述第一纤维网的另一侧上，使所述第二纤维网与所述第一纤维网之间用第二个所述支架分隔开，并且所述第二纤维网的一侧与第二个所述支架紧贴；

③所述控制器控制所述驱动装置启动，驱使所述支撑架抬升所述压辊；

④将所述第一纤维网和第二纤维网的一端穿过所述压辊底部依次固定在所述套筒表面一侧；