[发明专利]一种钴盐化学转化液的重复利用方法

说明书

本发明提供一种钴盐化学转化液的重复利用工艺该钴盐化学转化液由钴盐、配体、氧化剂和水组成，其中，每1L钴盐化学转化原液中含有18g钴盐、28g配体、和2g氧化剂，余量为水，本发明通过对比不同的模式处理模式采用循环模式，对钴盐化学转化液进合理的再利用，使得转化液能够反复用于铝及铝合金件的化学转化处理，延长了转化液的使用寿命，膜层耐腐蚀性能高，外观致密性也得到改善。

技术领域

本发明属于金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种钴盐化学转化液的重复利用方法。

背景技术

钴盐化学转化废液中含有大量的钴元素，工厂为降低生产成本，一般采用对废液直接排放的处理方法。但钴盐的应用广泛，价格昂贵，所以含钴废液具有较高的回收再利用价值，直接排放会造成严重的环境污染与资源浪费。若用氧化还原、化学沉降等回收方法会增加钴盐的回收成本，且回收后的废液仍需再进行处理才能达标排放，操作复杂，不利于工业化生产。若将转化废液进行多次循环，使含钴盐转化废液能够充分应用，能大大降低转化液的应用成本，减少对环境造成伤害。因此，研究钴盐化学转化液的重复利用工艺具有一定的实际意义。

发明内容

针对现有钴盐化学转化处理工艺存在的成本高、处理液中钴盐含量多、稳定性差、回收工艺可行性低等问题，本发明旨在提供一种钴盐化学转化液的重复利用工艺，以便其在再利用处理中的应用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钴盐化学转化液的重复利用工艺，其包含配置一种钴盐化学转化原液，按不同的循环处理模式，多次循环成膜。

本发明提供一种钴盐化学转化液的重复利用方法，该方法为重复使用钴盐化学转化原液处理试件，进行循环成膜反应。

优选的本发明所述循环成膜反应为：在转化液原液中进行多次循环成膜反应，每次成膜反应后，取出试件，加入转化原液至初始体积后再处理试件，以此模式循环处理十个周期。

优选的本发明所述循环成膜反应为：在转化液原液中进行多次循环成膜反应，每次成膜反应后，取出试件，剩余转化原液再次用于处理试件，以此模式循环处理十个周期。

优选的本发明所述的钴盐化学转化原液由钴盐、配体、氧化剂和水组成，其中，每1L钴盐化学转化原液中含有18g钴盐、28g配体、和2g氧化剂，余量为水。

优选的本发明所述钴盐为硝酸钴。

优选的本发明所述氧化剂为高锰酸锂。

优选的本发明所述配体为甲酸钠。

优选的本发明所述循环成膜反应的温度为30～60℃，时间为20～40分钟。

优选的本发明所述循环成膜反应的温度为40℃，时间为25分钟。

优选的优选的本发明所述循环成膜反应的温度为30～60℃，时间为20～40分钟。

本发明所述的试件为铝合金。

有益效果：

与现有技术相比，采用上述技术方案的本发明具有下列优点：

(1)使用配方组分简单，成本低。

(2)所得的转化膜具有优良的成膜效果，膜层耐腐蚀性能高，外观致密性也得到改善。

(3)转化液的使用寿命得到延长，转换膜的品质稳定性高。

附图说明

图1：为实施例1制得的钴盐化学转化膜的表面形貌图((a)～(j)为循环第一至第十次后的表面形貌图)。

图2：为实施例2制得的钴盐化学转化膜的表面形貌图((a)～(j)为循环第一至第十次后的表面形貌图)。

具体实施方式