[发明专利]用于芡欧鼠尾草脱粒的浮动控制轴流式脱粒方法

权利要求书

1.用于芡欧鼠尾草脱粒的浮动控制轴流式脱粒方法，其特征在于，采用浮动控制轴流式脱粒机实施脱粒作业，首先改变浮动控制轴流式脱粒机的第一调整垫片厚度以调整第四浮动弹簧的预紧力，旋转第二浮动弹簧座调节第一浮动弹簧和第五浮动弹簧的预紧力，改变第二调整垫片的厚度以调整第三浮动弹簧的预紧力，再旋转第三浮动弹簧座调节第二浮动弹簧的预紧力，且第一浮动弹簧、第四浮动弹簧及第五浮动弹簧预紧力的总合力等于第二浮动弹簧和第三浮动弹簧的预紧力加相关被支撑件重力的总合力，调整完第二浮动弹簧座和第三浮动弹簧座的位置给定预紧力后，通过第二锁紧螺母锁紧第二浮动弹簧座，第一锁紧螺母锁紧第三浮动弹簧座；再调节上控制弹簧座与下控制弹簧座的旋合量以调整第六浮动弹簧的预紧力，且该预紧力大于所支撑的相关部件重力总和，待调整完上控制弹簧座和下控制弹簧座的位置给定预紧力后，通过第三锁紧螺母锁紧下控制弹簧座相对上控制弹簧座的位置；再调节第六挡圈和第四调整垫片的厚度进而调整传动控制花键套相对动力控制操纵杆的位置；旋转调高螺母调整传动控制花键轴和传动控制花键套的花键配合长度，以控制系统的自控动力切断和啮合传动，待调整好传动控制花键轴和传动控制花键套位置后通过调高拼紧螺母锁紧相对位置；

电机带动第二传动轴输出，第二传动轴通过传动控制花键轴带动传动控制花键套，并经传动平键带动第一传动轴旋转，第一传动轴带动旋转叶片旋转，同时第一传动轴通过滚筒上盖和滚筒下盖带动滚筒壳体及滚筒壳体上的壳体螺旋片、第三道击碎棒、第二道击碎棒和第一道击碎棒转动作业，当作业轴向负载大于第一浮动弹簧、第四浮动弹簧、第五浮动弹簧和第二浮动弹簧、第三浮动弹簧设定的预紧力差值时，滚筒壳体带动滚筒上盖、滚筒下盖及相关部件下行，进而带动滚筒壳体和导向罩斜面之间的间隙值变大，从而降低作业轴向负载，从而避免损毁被作业对象，当作业轴向负载下降后，相关部件随即复位恢复原有的作业间隙值，当作业负载突然过载且过载量大于第六浮动弹簧的预设定差值时，滚筒壳体在带动滚筒上盖、滚筒下盖及相关部件下行的同时，第一传动轴通过第五浮动弹簧座压缩第六浮动弹簧下行，并切断传动控制花键套与传动控制花键轴的花键啮合，从而瞬间切断动力，避免进一步损毁被作业对象，在此下行过程中滚筒壳体和导向罩斜面之间的间隙值急速变大，从而瞬间消除过载，过载消除后系统自动恢复原始作业状态，当作业时出现异常状况或事故时，操作动力控制操纵杆通过动力控制操纵盘带动传动控制花键套急速下行瞬间切开动力，以避免异常状况或事故进一步扩大化；

所述浮动控制轴流式脱粒机中，主舱体上端安装有上舱盖，主舱体周向均布有舱体辅助支架，导向罩设置在主舱体内侧，中间动力支架固定设置在主舱体内中部，下端动力支架固定设置于主舱体内下部，倾斜落料板设置在中间动力支架与下端动力支架之间；上舱盖上安装有第一轴承座，第一花键套筒安装在第一轴承座上，第一轴承端盖紧固安装于上舱盖上，第一传动轴上端与第一花键套筒配合安装，旋转叶片包括通过过渡部连接的前端部与后端部，前端部向上凸起，后端部向下凸起，同时前端部与后端部为曲面结构，旋转叶片与第一传动轴配合安装，上控制弹簧座安装在中间动力支架上，且在上控制弹簧座上设置有与第一传动轴配合安装的花键，下控制弹簧座间隙配合套装于第一传动轴上，且下控制弹簧座与上控制弹簧座通过螺纹配合连接，第三锁紧螺母通过螺纹配合安装在下控制弹簧座上，在下控制弹簧座与上控制弹簧座调整相对位置后由第三锁紧螺母锁紧，上控制弹簧座内端面与第一传动轴的台阶端面处于同一平面内；

滚筒壳体外表层上依次设置有沿滚筒壳体周向均布的第一道击碎棒、第二道击碎棒、第三道击碎棒，且三道击碎棒的长度呈等差数列递减，壳体螺旋片安装在滚筒壳体下部；滚筒上盖、滚筒下盖分别与第一传动轴通过花键配合安装，滚筒上盖与滚筒上安装环紧固连接， 滚筒上安装环与滚筒壳体上端固接，滚筒下盖与滚筒下安装环紧固连接，滚筒下安装环与滚筒壳体下端固接；第二花键套筒与第一传动轴通过花键配合安装，浮动控制中枢套装于第二花键套筒上并通过限位螺钉紧固限位，第一浮动弹簧座通过花键配合套装于第一传动轴上，第一调整垫片套装于第一浮动弹簧座上，且第一调整垫片与浮动控制中枢接触，第二浮动弹簧座、第二锁紧螺母分别与浮动控制中枢上部配合安装，第一浮动弹簧、第四浮动弹簧及第五浮动弹簧套装于第一传动轴上，第五浮动弹簧一端支撑在第一浮动弹簧座上，第五浮动弹簧另一端支撑在第二浮动弹簧座上，第一浮动弹簧一端支撑在第一浮动弹簧座上，第一浮动弹簧另一端支撑在第二浮动弹簧座上，第四浮动弹簧一端支撑在第一浮动弹簧座上，第四浮动弹簧另一端支撑在第一调整垫片上，第一浮动弹簧座一端与滚筒上盖接触，第一浮动弹簧座另一端的外圆与浮动控制中枢的内孔配合安装，第四浮动弹簧座通过花键配合套装于第一传动轴上，第二调整垫片套装于第四浮动弹簧座上，且第二调整垫片与浮动控制中枢接触；第三浮动弹簧座、第一锁紧螺母分别与浮动控制中枢下部配合安装，第三浮动弹簧和第二浮动弹簧套装于第一传动轴上，第二浮动弹簧一端支撑在第三浮动弹簧座上，第二浮动弹簧另一端支撑在第四浮动弹簧座上，第三浮动弹簧一端支撑在第四浮动弹簧座上，第三浮动弹簧另一端支撑在第二调整垫片上，第四浮动弹簧座一端与滚筒下盖接触，第四浮动弹簧座另一端的外圆与浮动控制中枢的内孔配合安装；

第五浮动弹簧座套装于第一传动轴上，且第五浮动弹簧座上端面同时与上控制弹簧座的内端面和第一传动轴的台阶端面接触，第六浮动弹簧套装在第一传动轴上，且第六浮动弹簧上端与第五浮动弹簧座下端接触，第六浮动弹簧下端与下控制弹簧座的内端面接触，通过调整下控制弹簧座和上控制弹簧座的相对位置来调整第六浮动弹簧的预压缩量；第一传动轴下端的外圆与传动控制花键套上部的内孔配合安装，传动控制花键套上端一侧设置有第四调整垫片，第四调整垫片套装于第一传动轴上，传动控制花键套内端设置有第三调整垫片与第六挡圈，第三调整垫片套装于第一传动轴上，第六挡圈套装在设置于传动控制花键套上；动力控制操纵盘安装在传动控制花键套上，并在动力控制操纵盘两侧分别设置有动力控制操纵销轴，动力控制操纵销轴关于动力控制操纵盘自身径向对称，动力控制操纵杆间隙配合安装在动力控制操纵销轴上；第二传动轴安装在下端动力支架内，传动控制花键轴上端外花键与传动控制花键套内花键配合安装，传动控制花键轴下端外花键与第二传动轴内花键配合安装，调高螺母设置在第二传动轴上端，且调高螺母与传动控制花键轴通过螺纹配合安装，调高拼紧螺母套装在传动控制花键轴上，同时调高拼紧螺母内螺纹与第二传动轴外螺纹配合安装，第二传动轴与电机的动力输出轴连接。