[发明专利]一种机械配件生产用硬度测量装置

说明书

本发明公开了一种机械配件生产用硬度测量装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有滑轨，滑轨一端的两侧均设有支撑杆，两个支撑杆上滑动连接有同一个活动板，活动板靠近滑轨一侧竖直设置的外壁上滑动连接有竖直设置的硬度检测探头，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部两端设有两个竖直设置的第一支撑板，两个第一支撑板沿滑轨方向设置，两个第一支撑板上均转动连接有水平设置的第一螺杆，两个第一螺杆相对设置的侧壁上均转动连接有竖直设置的限位板，两个限位板的两侧设有两个第二支撑板。本发明适用于不同直径的圆管，使圆管固定牢固，提高了装置的适用范围，装置结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。

技术领域

本发明涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种机械配件生产用硬度测量装置。

背景技术

硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一。之所以能成为力学性能试验的常用方法， 是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。常被作为监督手段应用于各行各业。例如在钢铁材料中，当马氏体形成时，由于溶入过饱和的碳原子而增大了晶格畸变，增加了错位密度，从而显著降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因。显然含碳量越高这种畸变程度就越大，则硬度也越高，不同含碳量的钢在淬火后，硬度值与马氏体量及其含碳量间在很大范围内有很好的对应关系，淬火钢回火后的硬度取决于回火温度及保温时间。回火温度越高，保温时间越长，硬度越低。因此可以利用硬度试验来研究钢的相变和作为检测钢铁热处理效应的手段。现有的硬度测试装置在检测管状材料时，材料固定不牢固，检测数据准确性差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械配件生产用硬度测量装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械配件生产用硬度测量装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有滑轨，滑轨一端的两侧均设有支撑杆，两个支撑杆上滑动连接有同一个活动板，活动板靠近滑轨一侧竖直设置的外壁上滑动连接有竖直设置的硬度检测探头，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部两端设有两个竖直设置的第一支撑板，两个第一支撑板沿滑轨方向设置，两个第一支撑板上均转动连接有水平设置的第一螺杆，两个第一螺杆相对设置的侧壁上均转动连接有竖直设置的限位板，两个限位板的两侧设有两个第二支撑板，两个第二支撑板所处竖直平面均与导轨所处竖直平面平行设置，两个第二支撑板上的装置相同且对称设置，一个所述支撑板上转动连接有第二螺杆，第二螺杆靠近限位板的一端转动连接有限位块，限位块和限位板之间固定有同一个圆管。

优选的，所述第二螺杆靠近第一支撑板的一端设有球型的凸起结构，限位块靠近第二螺杆的一端设有凸起结构安装槽，凸起结构转动连接于凸起结构安装槽内。

优选的，所述第一螺杆和限位板的连接方式与第二螺杆和限位块的连接方式相同。

优选的，所述两个第一支撑板所处竖直平面和两个限位板所处竖直平面均与导轨所处竖直平面垂直。

优选的，所述活动板的顶部设有两个第一置物通道，两个支撑杆的外壁分别与两个第一置物通道的内壁滑动连接。

优选的，所述第二支撑板的两侧设有两个定位螺母，两个定位螺母均与同一个第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述第二螺杆水平设置，一个第二支撑板上的第二螺杆数量为三至七个，多个第二螺杆均匀分布在第二支撑板上。

本发明中，通过第一螺杆、限位板、第二螺杆和限位块的设计便于对圆管的固定，使圆管在检测时不易发生位移，提高了检测数值的准确性，通过多个第二螺杆的设计使装置适用于不同直径的圆管，使圆管固定牢固，提高了装置的适用范围，装置结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械配件生产用硬度测量装置的结构示意图；