[发明专利]一种丝条张力自调式的制丝装置有效
申请号: | 201810006020.8 | 申请日: | 2018-01-03 |
公开(公告)号: | CN108342781B | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 罗海林;傅雅琴;陈文兴;钱建华 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | D01B7/00 | 分类号: | D01B7/00;D01C3/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310018 浙江省杭州市市辖区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 张力 调式 装置 | ||
本发明涉及制丝技术领域,具体涉及一种丝条张力自调式的制丝装置,包括卷绕筒组和若干绪制丝单元,制丝单元内设有主动调整结构,包括变径导辊、上鼓轮、下鼓轮、转动电机,以及连接杆和伸缩弹簧,丝条贴合下鼓轮的表面输出后紧贴变径导辊的表面,再贴合上鼓轮的表面进入探索结构,上鼓轮设有中心转轴,上鼓轮的两侧设有穿过中心转轴的导轮及可使导轮滑动的导槽,连接杆的一端与中心转轴垂直连接,连接杆的另一端与伸缩弹簧连接。丝条张力过大时,丝条主动向后拉伸上轮鼓,同时向变径导辊的前端滑动,提高丝条卷绕速度;丝条张力过小,伸缩弹簧伸开,同时丝条向变径导辊的后端滑动,降低丝条的输送和卷绕速度,从而控制丝条张力。
技术领域
本发明涉及制丝技术领域,具体涉及一种丝条张力自调式的制丝装置。
背景技术
随蚕茧规模化、现代化和科学化养殖,蚕茧的烘茧、剥茧、煮茧等工序越来越自动化、流程化,随智能控制系统技术的革新,缩短制丝工艺流程越来越具有可行性。如图1所示,传统的自动制丝机包括卷绕组1和若干绪制丝单元,每绪制丝单元主要包括接绪器2、集绪器3、捻鞘结构4、探索结构5、防切断结构6、络交环7,卷绕组由若干小彧组成,这些小彧在轴向上依次相接从而共用同一个卷绕电机,每个小彧对应一个制丝单元,在卷绕组旁设有停彧轮81,卷绕组的端部设有摩擦圆周面,摩擦圆周面可与停彧轮相摩擦使小彧逐渐停止转动。在集绪器前一般还设置制丝槽12,制丝槽中的蚕茧经接绪器剥茧后形成茧丝,然后经集绪器整理后进入捻鞘结构捻成丝条,依次经过探索结构、防切断结构和络交环后缠绕在小彧上制成小彧丝片。
由于小彧丝片在后续丝织准备中需要改制成筒装丝后才能使用,改制步骤繁琐,现有将筒子替代小彧的自动制丝机,筒子在轴向上依次相接形成卷绕组。与带小彧的自动制丝机相比,采用筒子自动制丝机可以减少返湿、复摇、编丝、打包、泡丝、络筒等诸多工序,具有降低生产成本,增大卷装容量,提高生成效率,改善丝条后加工条件等优点。
现有筒装丝自动制丝技术虽然具有诸多的优点,但还存在一些问题,包括:(1)筒子与小彧相比直径较小导致形成的丝筒前后的直径差距明显,丝条的线速度在制丝后期会越来越快,丝条卷绕时的张力也会越来越大,影响丝条质量,甚至造成断丝,而且丝筒上的外层丝挤压内层丝使丝条发生滑移或嵌丝,丝筒成型不良;(2)筒子制丝卷绕时无法快速干燥,筒装丝含水量较高,丝条之间相互粘结使筒装丝无法顺利退绕,产生跳丝、脱圈等缺陷;(3)筒子制丝缺少复摇、泡丝等工序使丝胶含量高,造成筒子直接缫制得到的丝条比较僵硬,往往不能满足后续加工需要。由于上述问题的存在,限制了筒装丝自动制丝技术的推广,到目前为止筒装丝自动制丝技术还未广泛应用于制丝行业。
发明内容
针对现有筒子制丝过程中丝条因张力逐渐变大而断丝的问题,本发明的目的在于提供一种丝条张力自调式的制丝装置,可以对制丝过程中丝条的张力进行调节,当丝条张力过小时将其调节变大,当丝条张力过大时将其调节变小,使丝条的张力在制丝过程中保持适度和稳定,避免断丝,丝筒上的丝条卷绕松紧程度合适,避免外紧内松现象。
本发明提供如下的技术方案:
一种丝条张力自调式的制丝装置,包括卷绕组和若干绪制丝单元,卷绕组由若干筒子在轴向上依次相接构成,制丝单元包括在茧丝或丝条的输送方向上由前向后依次设置的接绪器、集绪器、捻鞘结构、探索结构、防切断结构和络交环,在捻鞘结构与探索结构之间设有调节丝条张力的主动调整结构,丝条从捻鞘结构输出后进入主动调整结构,主动调整结构根据丝条张力的大小作出改变,主动调节丝条张力,使丝条张力保持合适。
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