[发明专利]一种自动点胶设备的操作方法

说明书

本发明一种自动点胶设备的操作方法属于设备技术领域，在流水线传送带中央的下面设置一个工作台，在工作台的台面上传送带的两侧各设置一个夹板、夹板的末端设置一个红外感应器，在工作台的后面设置一对双向气缸、气缸的顶部设置一个胶瓶支架、支架的前方并排安装多个胶瓶，当传送带将载有多个微型电机外壳的夹具送到两个夹板之间时、红外线感应器感应到夹具已就位、通知控制箱控制气动换向阀开启夹具气缸、夹板瞬间将夹具夹紧、同时气动换向阀同步开启双向气缸、双向气缸带着胶瓶支架缓慢下降、胶瓶前端的针管与电机外壳接触后、针管上端的伸缩管被挤压后、胶液从针管前端滴入电机外壳、此时限位感应器通知控制箱将所有气缸回位。

技术领域

本发明一种自动点胶设备的操作方法属于设备技术领域，特别涉及微型盘式电机在粘接电刷时自动点胶。

背景技术

随着科技的快速发展，自动化设备的快速普及，特别是微型电子配件的制作与装配人工是无法替代，必须依赖自动化设备的精准及高效。在微型盘式电机装配时，电机的电刷是依靠粘接剂粘接在电机的外壳中央，精准点胶可保证电机的质量及可靠性，因此必须依赖一种自动点胶设备来完成。

发明内容

本发明一种自动点胶设备解决了上述困难，在流水线传送带中央的下面设置一个工作台，在工作台的台面上传送带的两侧各设置一个夹板、夹板的末端设置一个红外感应器，在工作台的后面设置一对双向气缸、气缸的顶部设置一个胶瓶支架、支架的前方并排安装多个胶瓶，当传送带将载有多个微型电机外壳的夹具送到两个夹板之间时、红外线感应器感应到夹具已就位、通知控制箱控制气动换向阀开启夹具气缸、夹板瞬间将夹具夹紧、同时气动换向阀同步开启双向气缸、双向气缸带着胶瓶支架缓慢下降、胶瓶前端的针管与电机外壳接触后、针管上端的伸缩管被挤压后、胶液从针管前端滴入电机外壳、此时限位感应器通知控制箱将所有气缸回位。

一种自动点胶设备：包括工作台1、数字控制箱2、挡板3、夹板4、传送带5、双向气缸6、红外线感应器7、限位感应器8、胶瓶支架9、夹板气缸10、胶瓶11、气动换向阀12、共气管13、进气管14、电源线15、夹具16；

所述工作台为长方体形状，前端设置了长方体形状的数字控制箱，上面与挡板、夹板、两根夹板气缸连接，上面挡板与夹板之间设置了传送带，后面与两根双向气缸的底部连接；

所述挡板为长条状，设置于工作台上面的前端；

所述夹板为长条状，设置于工作台上面的中央、右侧的末端设置了圆柱形红外线感应器，夹板的后面与两根夹板气缸连接；

所述两根夹板气缸为圆柱体形状，设置于工作台上面的后侧；

所述传送带为长条带状，左边与主动滚筒连接，右边与支撑滚筒连接；

所述两根双向气缸为圆柱体形状，顶端设置了胶瓶支架，右边的气缸外侧设置了圆柱形限位感应器；

所述胶瓶支架为长方形方框，方框的前端上面穿过支架设置了多个胶瓶；

所述胶瓶为圆柱体形状，下面设置了伸缩管、伸缩管的下面设置了针管；

所述夹具为长方体形状、设置于传送带的上面，上方设置了多个圆形凹陷；

所述气动换向阀为长方体形状，左边设置了与泵站连接的进气管，右边设置了排气孔，上方设置了多个圆柱形电磁阀，前面通过多根共气管与两根双向气缸及两根夹板气缸的下腔连接，后面通过多根共气管与两根双向气缸及两根夹板气缸的上腔连接；

所述数字控制箱通过电源线与红外线感应器、限位感应器、气动换向阀的电磁阀连接。