[发明专利]一种用于汽车零配件的弯曲机智能换模系统

说明书

技术领域

本发明属于换模系统技术领域，具体涉及一种用于汽车零配件的弯曲机智能换模系统。

背景技术

汽车零配件生产厂，有很多大型的弯曲机，由于汽车零配件生产的多样性，导致弯曲机的模具有很多种，由于弯曲机的模具都比较重，一般最重达2吨，为了从弯曲机上顺利上下模，现场一般借助叉车或其它辅助设备或工具进行弯曲机工作台上的模具的上下和运输，该方式存在以下这些缺点：现有的借助其它工具的人工装卸和搬运的方式，效率非常低下；人工操作方式，由于上下模都需要人力进行干预，存在安全隐患；人工操作方式，需要借助很多人力，劳动强度大。

现有的汽车零配件的弯曲机智能换模系统借助其它工具的人工装卸和搬运的方式，效率非常低下；人工操作方式，由于上下模都需要人力进行干预，存在安全隐患；人工操作方式，需要借助很多人力，劳动强度大的问题，为此我们提出一种用于汽车零配件的弯曲机智能换模系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽车零配件的弯曲机智能换模系统，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车零配件的弯曲机智能换模系统借助其它工具的人工装卸和搬运的方式，效率非常低下；人工操作方式，由于上下模都需要人力进行干预，存在安全隐患；人工操作方式，需要借助很多人力，劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车零配件的弯曲机智能换模系统，包括模具放置架，所述模具放置架的内侧表面设置有放置架输送滚筒，所述模具放置架的一侧设置有模具输送台车，所述模具输送台车的内部设置有台车内升降架，所述模具输送台车与台车内升降架通过滑动卡合固定，所述模具输送台车的底部设置有台车运动导轨，所述台车内升降架的一侧设置有输送线台，所述输送线台的一侧设置有工作平台，所述工作平台上表面设置有弯曲机，所述弯曲机的一侧设置有液压旋转固定油缸，所述液压旋转固定油缸处于工作平台上表面，且液压旋转固定油缸处于工作平台通过螺栓进行固定，所述弯曲机的一侧设置有定位感应器，所述台车内升降架的内侧设置有升降架输送滚筒，所述输送线台的上表面设置有推送油缸，所述推送油缸的两侧设置有输送平台滚筒，所述台车内升降架的两侧设置有操作站立台。

优选的，所述弯曲机与工作平台通过螺栓固定。

优选的，所述操作站立台与模具输送台车通过螺栓固定。

优选的，所述输送线台一侧底部的支腿内部设置有伸缩油缸。

优选的，所述推送油缸与输送线台通过滑动卡合固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：安装好本发明以后，该系统可以不需要人的过多参与整个弯曲机更换模具的过程，该系统相比传统的人工操作效率高，大大节约了时间；该系统相比传统的人工操作方式消除了安全隐患，安全性大大提高；该系统通过自动化一键式换模，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的弯曲机智能换模系统三维结构示意图；

图2为本发明的弯曲机智能换模系统俯视结构示意图；

图中：1-模具输送台车、2-放置架输送滚筒、3-模具放置架、4-台车运动导轨、5-输送线台、6-弯曲机、7-台车内升降架、8-定位感应器、9-升降架输送滚筒、10-推送油缸、11-操作站立台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种用于汽车零配件的弯曲机智能换模系统，包括模具放置架3，模具放置架3的内侧表面设置有放置架输送滚筒2，模具放置架3的一侧设置有模具输送台车1，模具输送台车1的内部设置有台车内升降架7，模具输送台车1与台车内升降架7通过滑动卡合固定，模具输送台车1的底部设置有台车运动导轨4，台车内升降架7的一侧设置有输送线台5，输送线台5的一侧设置有工作平台，工作平台上表面设置有弯曲机6，弯曲机6的一侧设置有液压旋转固定油缸，液压旋转固定油缸处于工作平台上表面，且液压旋转固定油缸处于工作平台通过螺栓进行固定，弯曲机6的一侧设置有定位感应器8，台车内升降架7的内侧设置有升降架输送滚筒9，输送线台5的上表面设置有推送油缸10，推送油缸10的两侧设置有输送平台滚筒，台车内升降架7的两侧设置有操作站立台11。