[发明专利]一种线切割机床用冷却液循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及冷却液循环设备技术领域，尤其涉及一种线切割机床用冷却液循环系统。

背景技术

在金属切削过程中，切削液不仅能带走大量切削热，降低切削区温度，而且由于它的润滑作用，还能减少摩擦，从而降低切削力和切削热。因此，切削液能提高加工表面质量，保证加工精度，降低动力消耗，提高刀具耐用度和生产效率。通常要求切削液有冷却、润滑、清洗、防锈及防腐蚀性等特点，而线切割机床中对冷却液的要求比较高，但是由于线切割的切割过程会产生大量的油泥及小颗粒金属块，严重影响线切割机床冷却液循环液的循环工作，经常堵塞循环管路导致线切割工作的终止，甚至导致钼丝的断裂，影响切割工作的进行。

发明内容

本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种线切割机床用冷却液循环系统。本发明通过设置多组过滤及吸附装置，彻底处理线切割冷却循环系统中的金属碎块及油泥，保证冷却液的持续循环进行，增加冷却液循环系统的稳定性。

本发明的技术方案：

一种线切割机床用冷却液循环系统，包括冷却液收集槽、直冲装置、冷却液循环箱和循环水泵；所述冷却液收集槽设置在所述线切割床体上，所述冷却液收集槽内设置有一级吸附装置，所述冷却液收集槽通过收集管路与所述冷却液循环箱联通，所述收集管路还与一组直冲装置连接，所述冷却循环箱内设置有一组中间凹槽，所述中间凹槽内设置有两组对称的密封圈，两组所述密封圈内插接有一组中间隔板，所述中间隔板上加工有若干组泄水孔，所述泄水孔两端分别设置有一组二级过滤网罩，所述泄水孔内设置有电控挡水装置，所述中间隔板左侧为静置处理室，所述静置处理室底端设置有油泥处理装置，所述冷却液循环箱上还加工有泄泥口，所述泄泥口内设置有泄泥管路，所述泄泥管路内设置有单向阀，所述中间隔板右侧为循环室，所述静置处理室与收集管路连接，所述循环室上端设置有循环水泵，所述循环水泵进水口与进水管连接，所述进水管端部设置在所述循环室内，所述循环水泵的出水口通过出水管路与线切割机床冷却液喷涂系统连接。

进一步的，所述一级吸附装置包括吸附安装框架，所述吸附安装框架设置在所述冷却液收集槽内，所述吸附安装框架内设置有四组支撑杆，四组所述支撑杆均与一组吸附永磁铁固定连接，所述吸附永磁铁设置在所述吸附安装框架中部。

进一步的，所述直冲装置包括包括直冲水泵，所述直冲水泵一端与压力水箱连接，另一端与外界水源连接，所述压力水箱上设置有出水口，所述出水口通过高压连接管路连接，所述高压连接管路与所述收集管路端部螺纹连接，所述出水口内还设置有一组单向阀。

进一步的，所述油泥处理装置包括光滑底板，所述光滑底板一端与所述冷却液循环箱铰接，所述光滑底板另一端与收卷装置连接，所述收卷装置设置在所述冷却液循环箱顶端，所述冷却液循环箱上加工有收线孔，所述光滑底板上设置有两组收泥板，两组所述收泥板倾斜设置。

进一步的，所述收卷装置包括收卷电机，所述收卷电机主轴与收卷滚筒连接，所述收卷滚筒设置在滚筒架上，所述收卷滚筒上缠绕有收卷绳索，所述收卷绳索另一端与所述光滑底板连接。

进一步的，所述电控挡水装置包括电动推杆，所述电动推杆设置在所述中间隔板上加工的安装槽孔内，所述安装槽孔通过连杆孔与所述泄水孔联通，所述连杆孔内设置有密封圈，所述电动推杆活动端与所述隔水挡板连接。

进一步的，所述进水管外端设置有三级过滤网罩。

本发明相对于现有技术具有以下有益效果：

本发明通过设置多组过滤及吸附装置，彻底处理线切割冷却循环系统中的金属碎块及油泥，保证冷却液的持续循环进行，增加冷却液循环系统的稳定性。

本发明设置一组直冲装置，对收集管路内的附着油泥进行彻底清洗，保证收集管路内部稳定持续进行。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的一级吸附装置的结构示意图；

图4是本发明的中间隔板的内部结构示意图；

图5是本发明的直冲装置的结构示意图。