[发明专利]一种节能皂洗剂的制备及应用

说明书

本发明提供了一种节能皂洗剂及其应用，专用于纯棉及混纺织物染色后皂洗，能有效彻底地去除布面剩余染料浮色和浴中的水解活性染料，从而大大提高布面的色牢度。本品具有分散抗凝聚并能软化水硬度的功能，而且能省去染色中传统清洗中的酸中和工艺，活性染料染色皂洗后对深颜色可减少二次水清洗，对浅色可省去一道水洗，大大减少了污水排放和处理的成本，从而提高了染厂的生产力和经济效益。

技术领域

本发明涉及日用化工领域，具体涉及一种节能皂洗剂的制备及应用。

背景技术

活性染料由于染色工艺成熟、色谱齐全、价格适中、色牢度高等优点成为印染行业的首选染料，但是，在染色过程中活性染料在上染、固着的同时有高达20-40％的活性染料会发生水解而产生浮色现象，浮色的存在会影响纺织品的摩擦色牢度。此外，印花织物在水洗和皂洗过程中，被洗涤下来的染料会在水洗液中形成一定的染料浓度，对织物进行二次上染，影响织物的摩擦牢度，还会引起白底污染。因此，活性染料的水洗后处理是整个染色工艺过程中的重要环节，对于提高染色物的染色牢度、节约能源有重要的意义。

传统处理中均使用碱性皂洗剂对印染后的布料进行皂洗，皂洗时浴中布面pH值为10-11，呈碱性，在高温皂洗时，已固着与织物的活性染料易发生断键。因此在皂洗前还需经多次冷水、温水冲洗，并用醋酸中和，以提高染色牢度、降低布面pH。该方法既耗时、耗水、耗能，又降低生产效率。

故如何提供一种高效率低耗能且具有良好使用效果的皂洗剂，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高效率低耗能的皂洗剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种节能皂洗剂，包括以下组分：硫酸钠粉末、磷酸钠粉末。

优选的，所述硫酸钠粉末和所述磷酸钠粉末的质量比为7∶3-9∶1。

上述技术方案的有益效果是：制得的皂洗剂pH为7±1，使得皂洗工艺由原来的醋酸中和→冷水清洗→热水清洗→碱性皂洗简化为中和皂洗→浴法，省去了传统用醋酸中和的步骤，节省水用量的同时减少废水排放，并且减少了清洗时间，提高生产效率，重要的是，磷酸钠的加入对金属离子有螯合作用，将重金属离子螯合封闭，软化硬水，并起到酸性缓冲作用，将碱性物质缓冲，使酸性不会发生明显变化，并且还具有分散作用，可将洗下来的污垢分散在水中，防止沾色。

进一步的，所述节能皂洗剂的制备方法为：

(1)按质量比7∶3-9∶1分别称取硫酸钠粉末与磷酸钠粉末；

(2)将所述步骤(1)中称取得原料粉末混合搅拌均匀即可。

本发明的另一个目的是提供一种节能皂洗剂的应用方法，为了达到此目的，本发明采取如下技术方案：

一种节能皂洗剂的应用，其特征在于，用于染色后的皂洗工艺。

优选的，根据染色颜色的深浅选取所述皂洗剂的用量为0.2-0.8g/L。

优选的，所述节能皂洗剂的应用温度条件为85-95℃。

本发明的有益效果是：

(1)可有效去除未结合或水解染料的浮色而不会破坏染料与纤维之间的化学键；

(2)能有效的防止已离开纤维的浮色再沾色；

(3)本发明提供的皂洗剂具有一定的螯合性，适用于有一定硬度的染色用水；

(4)具有完全的生物降解性，减少了色料及污水COD的排放；

(5)皂洗后的布面色光鲜艳、纯正；