[发明专利]焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法

权利要求书

1.一种焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于包括如下步骤：

在框架柱中埋设槽钢立柱；

安装平行于纵向焦炉中心线方向槽钢固定架；

安装平行于碳化室中心线方向槽钢固定架；

放出每根下喷管边线；

根据纵向焦炉中心线在平行于碳化室方向的槽钢固定架上放出每根下喷管的边线，并对线进行复验；

放出地下室顶板预埋铁的纵横中心线；

根据交接复验合格后的地下室焦炉中心线和炉端碳化室中心线放出顶板预埋铁的纵横中心线，并验线；

安装地下室下喷管固定吊杆和固定架；

安装上部下喷管单个固定架；

安装固定下喷管；

下喷管二次浇筑；

将下喷管管帽盖上，可进行下喷管的二次浇筑；

二次浇筑达到预定强度,可拆除下喷管固定架。

2.根据权利要求1所述焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于：框架柱施工逢以上和焦炉基础顶板同时浇筑，在浇筑前将1400mm长的槽钢立柱固定在框架柱和顶板钢筋上，要求垂直及横向在同一直线上。

3.根据权利要求1所述焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于：待框架柱施工缝以上和顶板浇筑完毕且达到一定强度时，在立柱上打同一标高线，验线合格后将平行于纵向焦炉中心线方向槽钢按照打出的标高线固定在槽钢立柱上，槽钢上面标高为同一标高；

每道槽钢长度为焦炉顶板长度。

4.根据权利要求1所述焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于：在平行于纵向焦炉中心线方向槽钢上，根据已经交接复验合格炉端碳化室中心线和平行于碳化室中心线的焦炉横向中心线放出平行于碳化室中心线方向的每道焦炉顶板预埋下喷管边线；放线时采用全站仪和50米钢盘尺，从平行于炉端碳化室中心线方向的焦炉中心线和炉端碳化室中心线排尺，并要求两端闭合；

验线合格后，将槽钢取100mm宽度沿放出的下喷管边线固定在平行于焦炉中心线方向的纵向槽钢上。

5.根据权利要求1所述焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于：根据预埋铁的纵横中心线安装下喷管固定架吊杆采用角钢，长度600mm，然后在角钢吊架上打出同一标高点，复验合格后，将平行于碳化室中心线的角钢∠75×6上表面同一标高固定在角钢吊架上；在平行于碳化室中心线方向角钢上放出每根下喷管的边线，然后对线进行复验，复验合格后安装单个下喷管下部固定架，单个下喷管固定架需预先做好，采用∠50×5制作。

6.根据权利要求1所述焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于：根据已经放好的上部单个下喷管的边线安装上下部单个喷管固定架，单个固定架需要提前做好；单个下喷管固定架需要与焦炉中心线平行垂直。

7.根据权利要求1所述焦炉顶板下喷管后埋上下双控方法，其特征在于：下喷管上部、下部单个固定架安装完毕后，可进行下喷管的安装固定，首先将波纹管保护帽开口，开口大小按照刚能放进下喷管为宜，然后将下喷管的上部下部分别与上、下部固定架点焊上，并且用单个固定架来进行下喷管上下的定位和标高；固定完毕后，沿碳化室中心线方向拉钢线进行检验，如不合格，重新定位。