[发明专利]一种超纤绒面革软化装置

说明书

本发明公开了一种超纤绒面革软化装置，包括底座、顶板和工作台，所述顶板位于底座顶端，所述工作台位于底座上表面，所述工作台内部设有保温室，所述保温室内填充有保温材料，所述保温室内嵌入设有加热槽，所述加热槽内部设有加热原件，以及加热槽顶端设有导热板，所述导热板与加热槽固定连接。本发明通过在工作台内设有保温室，并在保温室内嵌入设有加热槽，利用加热槽加热后，将热量通过导热板传送到工作台表面，对超纤绒面革进行软化，软化效果好，并且保温室可以防止加热槽内的热量快速流失，大大减少了热量损失，能耗低，效益高。

技术领域

本发明涉及一种软化装置，特别涉及一种超纤绒面革软化装置。

背景技术

软化指由硬变软，如骨质软化，降低水的硬度称做水的软化，自然的皮革较硬，皮革在进入生产时，要经过软化处理，经过软化处理的皮革材质柔软，丰满有弹性。

现有的皮革软化装置大多采用加热的方式，将热量传送给待软化的皮革，从而达到软化的目的，但是现有的加热方式热量消耗严重，能耗高，效益低，不利于大规模生产使用，而且皮革在软化过程中，容易发生褶皱，需要对其进行平整，方便下一步加工。为此，我们提出一种超纤绒面革软化装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种超纤绒面革软化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种超纤绒面革软化装置，包括底座、顶板和工作台，所述顶板位于底座顶端，所述工作台位于底座上表面，所述工作台内部设有保温室，所述保温室内填充有保温材料，所述保温室内嵌入设有加热槽，所述加热槽内部设有加热原件，以及加热槽顶端设有导热板，所述导热板与加热槽固定连接，以及导热板位于工作台表面，所述工作台两侧分别设有一号立柱和二号立柱，所述一号立柱和二号立柱固定设置在底座和顶板之间。

进一步地，所述一号立柱顶端一侧设有电机，所述顶板下表面两端分别设有一号固定板和二号固定板，所述一号固定板和二号固定板之间设有丝杆，所述丝杆一端与二号固定板连接，以及丝杆另一端穿过一号固定板与电机的输出轴连接。

进一步地，所述丝杆上设有螺母，所述螺母下表面设有伸缩杆，所述螺母通过一号连接件与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆固定连接底端设有压辊，所述压辊上设有辊架，所述辊架上设有二号连接件，所述压辊通过二号连接件与伸缩杆固定连接，所述压辊位于工作台上方。

进一步地，所述工作台一侧设有气缸，所述气缸上固定设有气缸推杆，所述气缸与工作台之间设有储油箱，所述储油箱内设有活塞，所述气缸通过气缸推杆和活塞与储油箱活动连接，所述储油箱一侧壁上设有导油管，所述导油管两端分别与储油箱和加热槽内部相连通。

进一步地，所述工作台一侧设有电子温度计，所述电子温度计的工作端与导热板相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过在工作台内设有保温室，并在保温室内嵌入设有加热槽，利用加热槽加热后，将热量通过导热板传送到工作台表面，对超纤绒面革进行软化，软化效果好，并且保温室可以防止加热槽内热量快速流失，大大减少了热量损失，能耗低，效益高。

2、本发明通过在工作台上方设有压辊，在对超纤绒面革软化过程中，可以利用电机带动丝杆上转动，使螺母移动，从而使伸缩杆带动压辊移动，对工作台表面的超纤绒面革进行平整，平整效果好。

3、本发明通过在工作台一侧设有电子温度计，可以根据电子温度计的提示调节加热的温度，通过在工作台一侧设有储油箱，可以利用气缸和气缸推杆推动储油箱内的活塞，将油加入到加热槽内，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本发明一种超纤绒面革软化装置的整体结构示意图。