[发明专利]一种大直径旋喷搅拌钻头

说明书

本发明公开了一种大直径旋喷搅拌钻头，其特点是钻杆内设有与常压注浆管为对称设置的高压注浆管，所述高压注浆管的高压喷口设置在近钻头的搅拌叶片下；所述常压注浆管的常压喷口设置在钻头与钻杆的结合部位，常压喷口与高压喷口共同对土体进行旋喷搅拌。本发明与现有技术相比具有结构简单，对土体的切屑能力大，旋喷搅拌直径大，工作效率高，尤其满足深基坑对大直径旋搅支护桩的要求，成桩质量好、施工速度快、周期短，进一步减低工程费用，提高企业经济效益。

技术领域

本发明涉及桩基钻机技术领域，尤其是一种用于大直径旋搅桩支护结构的旋喷搅拌钻头。

背景技术

目前，国内对于深基坑的支护一般都采用旋搅桩支护结构，如重力式挡土支护的挡土墙基本采用双轴和三轴工艺桩间搭接比较多，由于旋搅钻头成孔直径小，不能满足较深基坑大直径旋搅桩的支护结构，而且施工速度慢，影响成桩质量，同时坑内加固一般采用旋喷和三轴等，工程量大，工期较长，工程造价较高。

现有技术的旋搅钻头对土体的切屑能力差，成孔直径小，不但施工周期较长，而且工程造价高，尤其不能用于较大直径旋搅桩的支护结构，大大影响了深基坑围护结构的成桩质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种大直径旋喷搅拌钻头，采用叶片下增设高压注浆口的钻杆结构，有效提高旋搅钻头对土体的切屑能力和旋搅直径，大大缩短了施工周期，为深基坑大直径旋搅支护桩提供了一种成桩质量好、施工速度快的大直径旋搅钻头，进一步减低工程费用，提高企业经济效益。

本发明的目的是这样实现的：一种大直径旋喷搅拌钻头，包括钻头以及设有搅拌叶片的钻杆，钻杆内设有常压注浆管，其特点是钻杆内设有与常压注浆管为对称设置的高压注浆管，所述高压注浆管的高压喷口设置在近钻头的搅拌叶片下；所述常压注浆管的常压喷口设置在钻头与钻杆的结合部位，常压喷口与高压喷口共同对土体进行旋喷搅拌。

本发明与现有技术相比具有结构简单，对土体的切屑能力大，旋喷搅拌的直径大、效率高，尤其满足深基坑对大直径旋搅支护桩的要求，成桩质量好、施工速度快、周期短，进一步减低工程费用，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参阅附图1～图2，本发明由钻头5与设有高压注浆管2、搅拌叶片3和常压注浆管7的钻杆1组成，所述钻杆1内设有与常压注浆管7为对称设置的高压注浆管2，所述高压注浆管2的高压喷口4设置在近钻头5的搅拌叶片3下；所述常压注浆管7的常压喷口6设置在钻头5与钻杆1的结合部位，且与高压喷口3一起对土体进行旋喷搅拌。

本发明是这样使用的：将桩机的钻头5及搅拌叶片3旋转下沉，水泥浆液通过常压注浆管7的常压喷口6注入桩孔，搅拌至桩底标高后进行高压旋喷注浆。水泥浆液由高压注浆管2的高压喷口4高速喷出并切割土体，同时搅拌提升，最后旋搅成桩。本发明对于较大直径旋搅支护桩的施工具有成桩质量好，工作效率高的优点。

以上只是对本发明作进一步说明，并非用以限制本发明专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本发明专利的权利要求范围之内。