[发明专利]一种可光控自动点亮的发光玻璃

说明书

本发明公开了一种可光控自动点亮的发光玻璃，包括ITO玻璃衬底、透明导电材料、透明发光单元、透明金属电极、透明封装材料和控制电路；所述透明导电材料沉积在ITO玻璃衬底上，所述透明发光单元设于该透明导电材料上，在该透明导电材料上设有透明金属电极；所述封装材料将所述透明金属电极、透明发光单元和透明导电材料封装于所述ITO玻璃衬底上；所述控制电路透过透明封装材料与透明金属电极和透明导电材料相连。可光控自动点亮发光玻璃接入反向电压供电的电路中，在紫外光照射下在电路中产生电流信号，此时电路保持反向电压供电。透明封装材料的主要功能是避免透明导电材料、透明发光单元和透明金属电极在水氧环境下的侵蚀，以及避免外力造成的破坏。

技术领域

本发明属于发光玻璃领域，主要涉及一种可光控自动点亮的发光玻璃。

背景技术

有机发光二极管(OLED)主要采用有机发光小分子以及高分子聚合物作为发光材料，并采用蒸镀或者喷涂的方式制备而成，目前OLED照明产品已经量产。OLED照明产品的优点是发光效率高、能耗低、面发光和可透明化，使得它们成为性能优良的建筑照明设备。

最近，电致发光二极管(LED)已被用在建筑物的照明系统中，且基于LED的照明玻璃也有描述。它们大多通过双层玻璃夹心结构，二极管发出的光经由其中一个或多个形成边缘面的侧边被导入玻璃的形成波导的其厚度的一部分中，光经由其中一个和/或另一个主面(“发光”面)从玻璃提取。形成波导的部分通常呈波导的厚度中形成提取表面、通过喷砂。刻蚀或酸蚀。或通过由通过丝网印刷沉积的釉质散射层的覆盖层来实现。但这样的工艺太过复杂，且发光玻璃各处提取的光强度不一，无法达到建筑内均匀照明的作用。

新型的OLED技术可以通过喷涂或者蒸镀工艺方便快捷的制备在大面积透明ITO玻璃衬底上，且OLED中的主要材料都可以采用透明材料制备，可以实现在整片玻璃上各处发出强度均匀的光，这就避免了LED透明玻璃制作过程中还需要考虑的光提取问题，以及光提取强度不均匀问题。

另外，作为智能建筑中的照明系统，不具有根据环境光强度变化自动点亮实现照明的能力，而太阳光中紫外光是鉴别太阳光是否充足的标志，因此对紫外光的探测可以很方便的判断环境亮度是否需要外加照明。建筑物中的玻璃外窗作为与环境交互最为密切的部分，是安装探测器探测外界光照强度最为理想的位置。通常情况下安装分离的光探测装置会增加成本，但将光电探测器与传统的LED发光玻璃集成会大大增加生产成本，不利于这种智能玻璃的推广。虽然OLED具有诸多优点，但基于OLED且可以根据环境光强度自行点亮的发光玻璃还难以实现。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种可光控自动点亮的发光玻璃，以解决现有智能建筑中的照明系统不具有根据环境光强度变化自动点亮实现照明以及光提取强度不均匀的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种可光控自动点亮的发光玻璃，包括ITO玻璃衬底、透明导电材料、透明发光单元、透明金属电极、透明封装材料和控制电路；所述透明导电材料沉积在ITO玻璃衬底上，所述透明发光单元设于该透明导电材料上，在该透明导电材料上设有透明金属电极；所述封装材料将所述透明金属电极、透明发光单元和透明导电材料封装于所述ITO玻璃衬底上；所述控制电路透过透明封装材料与透明金属电极和透明导电材料相连。透明导电材料有良好的透明度和导电性，特别是对可见光波段具有80％以上透过率和良好的电子传输特性，一般为金属氧化物。所述透明导电材料可通过喷涂工艺制备在大面积ITO玻璃衬底上,透明金属电极在保证透光率的同时，还需要承受电路中的驱动电压，因此对金属电极的厚度需要反复试验得到优化。可光控自动点亮发光玻璃接入反向电压供电的电路中，在紫外光照射下在电路中产生电流信号，此时电路保持反向电压供电。当紫外光照消失后，电路中电流信号消失，此时电路自动切换为正向电压供电，透明发光单元开始发光实现照明。透明封装材料其主要功能是避免透明导电材料、透明发光单元和透明金属电极在水氧环境下的侵蚀，以及避免外力造成的破坏。