[发明专利]N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法有效
申请号: | 201810008673.X | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN108084040B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 陈新志;魏梦怡;钱超 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C07C213/02 | 分类号: | C07C213/02;C07C217/08;C08G18/18 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基 乙基 氨基 合成 方法 | ||
本发明公开了一种N,N,N'‑三甲基‑N'‑羟乙基双氨基乙基醚的合成方法,包括以下步骤:在溶剂Ⅰ中,以二甲氨基乙氧基乙醇为原料,于2,2,6,6‑四甲基哌啶氧化物‑FeCl3‑亚硝酸叔丁酯催化体系下,经氧气氧化成2‑[2‑(二甲基氨基)乙氧基]乙醛;在溶剂Ⅱ中,将N‑甲基乙醇胺与2‑[2‑(二甲基氨基)乙氧基]乙醛混合,以Raney Ni作为催化剂,以此作为反应体系进行加氢胺化,制得N,N,N'‑三甲基‑N'‑羟乙基双氨基乙基醚。采用上述方法合成N,N,N'‑三甲基‑N'‑羟乙基双氨基乙基醚,具有工艺简洁、成本低、收率高、污染少的特点。
技术领域
本发明属于聚氨酯工业,主要涉及一种聚氨酯催化剂的合成,即N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法。
背景技术
N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚,属于低气味发泡催化剂,目前其主要的合成方法有:
1、专利JP2009215386和CN101104674报道了一种以N,N,N′-三甲基-双氨基乙基醚为原料制得N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚,但是N,N,N′-三甲基-双氨基乙基醚来源不便,不利于该方法的工业化生产。且该方法以上述原料和丙烯腈反应制备目标产物,丙烯腈剧毒,环境不友好。
2、专利CN105884629报道了一种以二甲基乙醇胺和N-甲基二乙醇胺为原料,经氯化和亲核取代制得N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚,该方法需要消耗大量的碱,使用氯化亚砜产生大量废气,原子经济性低,亲核取代需要当量的氢氧化钠作为缚酸剂产生当量的盐,且生成的盐后处理复杂,成本高;在工业生产上应用价值不大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简洁、成本低、收率高、污染少的N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法,包括以下步骤:
1)、在溶剂Ⅰ中,以二甲氨基乙氧基乙醇为原料,于2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物-FeCl3-亚硝酸叔丁酯催化体系下,经氧气氧化成2-[2-(二甲基氨基)乙氧基]乙醛;
所述2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物:亚硝酸叔丁酯=1.5~2:1的质量比,FeCl3:2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物=0.9~1.1:1的质量比;
2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物占作为原料的二甲氨基乙氧基乙醇质量的7~12%(较佳为9~10%);
氧气压力为0.4~0.8MPa,氧化反应温度为70~90℃,氧化反应时间为5~10h;
2)、在溶剂Ⅱ中,将N-甲基乙醇胺与2-[2-(二甲基氨基)乙氧基]乙醛按照1~1.2:1的摩尔比(胺与醛的摩尔比)混合,以Raney Ni(雷尼镍)作为催化剂,以此作为反应体系进行加氢胺化,制得N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚;
所述Raney Ni占2-[2-(二甲基氨基)乙氧基]乙醛重量的5~20%,氢气压力为1.5~2.5MPa,温度为100~140℃,反应时间为7~9h(例如为8h)。
作为本发明的N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法的改进:
所述步骤2)中,在上述反应体系中加入甲酸,调节反应体系的pH=1后再进行加氢胺化。
作为本发明的N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法的改进:
所述步骤2)中,在上述反应体系中加入碳酸氢钠,调节反应体系的pH=9~13(较佳为11~13)后再进行加氢胺化。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江大学,未经浙江大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810008673.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:间氨基苯酚的制备方法
- 下一篇:一种高效处理发酵液生产氨基酸的方法