[发明专利]安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法

权利要求书

1.一种安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，实现碳三馏分进行催化加氢反应的后加氢反应器正常工况与再生工况二种操作模式的一键切换，在正常工况操作模式下，碳三加氢反应器的安全联锁保护功能正常运行，一旦碳三加氢反应器出现超温现象，立即切换到事故工况，避免碳三加氢反应器进一步发生飞温现象，从而可以完全保护加氢反应器工艺设备，防止事故发生；在再生工况操作模式下，该反应器进入再生工况的安全联锁保护状态，联锁温度的设定值自动改变为再生工况的设定值，碳三馏分停止进入该反应器，为了防止再生工况该反应器进料误操作，碳三馏分进出料阀门通过安全联锁强制关闭；另外，该反应器再生操作时，仍然保证工艺流程中的其它碳三加氢反应器正常运行；同时，其它碳三加氢反应器的事故工况停车信号也不影响该反应器的再生操作。

2.根据权利要求1所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于按乙烯装置不同的生产规模，设置2～4台碳三加氢反应器。

3.根据权利要求1所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于设置4台碳三加氢反应器：碳三加氢反应器(5)和碳三加氢反应器(6)以及碳三加氢反应器(7)正常运行而碳三加氢反应器(8)再生操作；来自界外的脱丙烷塔进料(41)进入脱丙烷塔(1)进行物料精馏分离，塔顶分离出碳三馏分物料(42)，塔釜分离出物料(45)送出界外；脱丙烷塔(1)塔顶碳三馏分物料(42)进入脱丙烷塔塔顶回流罐(2)全部冷凝，一部分液相物料作为脱丙烷塔塔顶回流液(43)返回脱丙烷塔(1)塔顶，另一部分液相物料(44)进入水聚集器(3)以脱除物料中的水分；碳三加氢反应器(5)入口阀门(21)打开，碳三加氢反应器(5)出口阀门(25)打开；碳三加氢反应器(6)入口阀门(22)打开，碳三加氢反应器(6)出口阀门(26)打开；碳三加氢反应器(7)入口阀门(23)打开，碳三加氢反应器(7)出口阀门(27)打开；从水聚集器(3)流出的碳三加氢反应器总进料(51)分为碳三加氢反应器进料(52)，碳三加氢反应器进料(53)，碳三加氢反应器进料(54)，分别进入碳三加氢反应器(5)，碳三加氢反应器(6)，碳三加氢反应器(7)进行加氢反应，丙炔加氢为丙烯，丙二烯也加氢为丙烯；反应后的物料(56)经过加氢后冷却器(9)移走加氢反应热，反应后的物料(57)经过加氢后冷却器(10)移走加氢反应热，反应后的物料(58)经过加氢后冷却器(11)移走加氢反应热；碳三加氢反应器(8)入口阀门(24)关闭，碳三加氢反应器(8)出口阀门(28)关闭，碳三加氢反应器(8)进行再生操作；加氢反应后的物料(56)，加氢反应后的物料(57)，加氢反应后的物料(58)合并为碳三加氢反应器总出料(60)送出界外。

4.根据权利要求1所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于乙烯装置碳三加氢反应器催化剂采用北京化工研究院开发的BC-L-83型催化剂，钯Pd含量为0.3％，比表面积40～100m²/g，载体为氧化铝Al₂O₃。

5.根据权利要求1所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于在正常工况操作模式下的反应温度为10～60℃，反应压力为1.0～3.0MPaG，液相空速20～90h^-1。

6.根据权利要求5所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于在正常工况操作模式下的反应温度为20～50℃；反应压力1.4～2.6MPaG。

7.根据权利要求1所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于在再生工况操作模式下的再生温度为180～260℃，再生压力为0.6～2.0MPaG。

8.根据权利要求7所述安全切换乙烯装置碳三加氢反应器的方法，其特征在于在再生工况操作模式下的再生温度为200～240℃；再生压力为1.0～1.6MPaG。