[发明专利]一种矩形电连接器的生产工艺

说明书

本发明公开一种矩形电连接器的生产工艺，包括以下步骤：a、选料；b、焊料选型；c、焊接；d、灌封；e、固化。所述一种矩形电连接器的生产工艺选用软硬结合板作为印制电路板，具有优异的耐弯折性能，大大提高了抗振性能，且其选用黄铜材质的插针，提高了信号传送性能，并具有较好的热量传送特性，能有效提高散热效果，插针表面设置的镀金层具有较好的防腐特性，防护作用好，其次，本发明通过采用热分析仿真方法模拟测试出插针非焊接端受热后，其焊接端处的温度，进而合理选用焊料，保证插针在后期使用过程中，具有较强的耐热性能，不易出现掉针或脱落现象。

技术领域

本发明涉及电连接器领域，尤其涉及一种矩形电连接器的生产工艺。

背景技术

矩形电连接器是一种在国内高端电子系统内使用较广泛的电连接器，其不同于常规的圆形电连接器，矩形电连接器没有金属外壳对插针进行固定，其是通过四周悬空的矩形灌封胶对插针进行固定；由于采用灌封胶对插针进行固定，其抗振性能较差，且现有市场上的矩形电连接器，由于耐热性能差，其插针在二次搪锡过程中，易出现插针掉落的现象，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矩形电连接器的生产工艺，以解决现有矩形连接器的耐温性能差、抗振性能差的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种矩形电连接器的生产工艺，包括以下步骤：

a、选料：采用软硬结合板作为印制电路板，采用表面设置有镀金层的黄铜材质的插针；

b、焊料选型：采用热分析仿真方法，模拟测试出插针非焊接端受热后焊接端处的传导温度范围，并根据此范围选择焊料，焊料的熔点温度大于传导温度范围；

c、焊接：去除插针焊接端的镀金层，并进行搪焊料，然后将插针的非焊接端插入焊接保护座的插孔中，将待焊接的印制电路板套装在插针的焊接端，并通过焊接保护座上的支撑组件来支撑印制电路板，最后在插针的焊接端加焊料并焊接于印制电路板上；

d、灌封：采用灌封模具对焊接有插针的印制电路板进行灌封；

e、固化：对灌封后的产品进行固化，固化温度为75℃～85℃，固化时间为 110min～130min。

作为本发明的一种优选方案，步骤b中焊料的熔点温度不小于220℃。

作为本发明的一种优选方案，步骤e中固化温度为80℃，固化时间为 120min。

作为本发明的一种优选方案，步骤c中的焊接保护座包括座板，所述座板上开设有对应所述插针个数的插针孔，且所述座板的两侧于所述插针围成区域的外侧对应设置有支撑组件，所述支撑组件包括螺钉、套筒和螺母，配合所述螺钉于所述座板上开设有螺纹孔，所述螺钉通过所述螺纹孔向上连接于所述座板上，所述螺母设置于所述螺钉上，所述套筒的上端与所述印制电路板接触，另一端与所述螺母接触。

作为本发明的一种优选方案，步骤d中的灌封模具包括壳体、灌胶盖和密封板，所述壳体上开设有用于容置印制电路板、插针的定位腔，且所述壳体上对应所述定位腔的侧壁上开设有缺口，所述印制电路板、插针通过所述缺口推入所述定位腔内，所述密封板配合所述缺口设置，所述灌胶盖固定设置于所述壳体的上方，且所述灌胶盖上对应所述定位腔的位置上开设有灌胶孔。

本发明的有益效果为：所述一种矩形电连接器的生产工艺选用软硬结合板作为印制电路板，具有优异的耐弯折性能，大大提高了抗振性能，且其选用黄铜材质的插针，提高了信号传送性能，并具有较好的热量传送特性，能有效提高散热效果，插针表面设置的镀金层具有较好的防腐特性，防护作用好，其次，本发明通过采用热分析仿真方法模拟测试出插针非焊接端受热后，其焊接端处的温度，进而合理选用焊料，保证插针在后期使用过程中，具有较强的耐热性能，不易出现掉针或脱落现象，此外，通过采用灌封模具进行灌封，具有密封性好、易于脱模的特点。