[发明专利]适用于叠片锂离子用的隔膜袋带及其制备方法

说明书

本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于叠片锂离子用的隔膜袋带及其制备方法。隔膜袋带呈带状，包括顺次连成一体的至少两个隔膜袋，各所述隔膜袋呈长方形，各所述隔膜袋的长度边缘相互正对平行，任意相邻的两个所述隔膜袋共用一上下两隔膜热压连接在一起的一第一隔膜封边，在各所述隔膜袋内封装有正极片，位于各所述正极片的宽度端部的极耳焊接部分别从所述隔膜袋带的第一长度边缘伸出。应用该技术方案，有利于实现超窄叠片锂离子电池。

技术领域

本发明涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种适用于叠片锂离子用的隔膜袋带及其制备方法。

背景技术

随着人们对电子产品的体积越来越小的追求，锂离子电池也相应被要求适合各种电子产品不同空间，对于智能眼镜、耳机等这类细长产品，需要超窄锂离子电池。在现有技术中一般将宽度或直径等于或小于6毫米左右的电池称为超窄锂离子电池。

目前超窄锂离子电池主要采用圆柱体卷绕电池实现，无法采用叠片锂离子电池实现。

发明内容

本发明实施例的目的之一在于提供一种适用于叠片锂离子用的隔膜袋带及其制备方法，应用该技术方案，有利于实现超窄叠片锂离子电池。

第一方面，本发明实施例提供的一种隔膜袋带的制备方法，包括：

在下隔膜带上放置有平行排列成一排的至少两正极片，各所述正极片的各宽度端部分别在同一线上，在各相邻的两所述正极片之间预留预定间隔，

在所述正极片顶部覆盖与所述下隔膜带正对重合的上隔膜带，使所有的所述正极片均位于所述下隔膜带与所述上隔膜带之间，各位于所述正极片的宽度端部的极耳焊接部分别从所述下隔膜带、下隔膜带的第一长度边缘伸出，

移动热压封装机的被加热至预定温度的热封刀，使所述热封刀的刀口以预定的压力顺次压制在各相邻的两所述正极片之间的各间隔处，进行隔膜热压封装，从而在各相邻的两所述正极片之间顺次形成第一隔膜封边，在各所述第一隔膜封边上，所述下隔膜带与所述上隔膜带受热而连接在一起，各所述第一隔膜封边的宽度与所述热封刀的刀口宽度相同。

可选地，所述第一隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

可选地，还包括：

在下隔膜带、下隔膜带上与所述第一长度边缘相对的第二长度边缘处进行隔膜热压封装，形成第二隔膜封边，使所述下隔膜带与所述上隔膜带在所述第二隔膜封边处而连接在一起。

可选地，所述第二隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

可选地，还包括：在下隔膜带、下隔膜带的所述第一长度边缘处进行隔膜热压封装，形成所述第三隔膜封边，使所述下隔膜带与所述上隔膜带在所述第三隔膜封边处而连接在一起。

可选地，所述第三隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

第二方面，本发明实施例提供一种适用于叠片锂离子用的隔膜袋带，所述隔膜袋带呈带状，包括顺次连成一体的至少两个隔膜袋，各所述隔膜袋呈长方形，各所述隔膜袋的长度边缘相互正对平行，任意相邻的两个所述隔膜袋共用一上下两隔膜热压连接在一起的一第一隔膜封边，在各所述隔膜袋内封装有正极片，位于各所述正极片的宽度端部的极耳焊接部分别从所述隔膜袋带的第一长度边缘伸出。

可选地，各所述第一隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

可选地，在所述隔膜袋带上与所述第一长度边缘相对的第二长度边缘处还热压形成有上下两隔膜热压连在一起的第二隔膜封边。

可选地，所述第二隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

可选地，在所述隔膜袋带的所述第一长度边缘处还热压形成有上下两隔膜热压连在一起的第三隔膜封边。

可选地，所述第三隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。