[发明专利]一种自动下料的建筑材料成型装置

权利要求书

1.一种自动下料的建筑材料成型装置，包括破碎装置（1）、搅拌装置（5）和传送装置（12），其特征在于：所述破碎装置（1）、搅拌装置（5）和传送装置（12）底部均安装有支脚（3），所述支脚（3）底部安装有底座（4），所述破碎装置（1）右侧底部安装有连接管（6），所述连接管（6）另一端连接搅拌装置（5）左侧底部，所述搅拌装置（5）位于传送装置（12）顶部左侧，所述传送装置（12）顶部左侧放置有成型箱（2），所述成型箱（2）位于搅拌装置（5）下方，所述底座（4）顶部安装有成型箱体（11），所述成型箱体（11）顶部中心处安装有电液动推杆（7），所述电液动推杆（7）贯穿成型箱体（11）上端面，且底部安装有模具（10），所述模具（10）顶部均匀安装有传热鳍片（8），所述成型箱体（11）右侧顶部安装有风机（9），所述风机（9）内腔与成型箱体（11）内腔相通，且风机（9）与传热鳍片（8）位于同一水平线，所述传送装置（12）贯穿成型箱体（11），且成型箱体（11）与传送装置（12）连接处均设置有开口，底座（4）顶部右侧安装有下料箱（13），所述下料箱（13）位于传送装置（12）的右侧，且下料箱（13）内腔安装有减震装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的建筑材料成型装置，其特征在于：所述破碎装置（1）包括破碎装置箱体（112），所述破碎装置箱体（112）顶部左侧安装有进料口（101），所述进料口（101）中心处安装有破碎刀具（102），所述破碎刀具（102）为两组相同结构，且位于左侧的破碎刀具（102）后侧安装有电机，所述破碎装置箱体（112）顶部中心处安装有破碎电机（103），所述破碎电机（103）底部安装有转轴（104），所述转轴（104）贯穿破碎箱体（112）上端面，且底部安装有连接轴（105），所述连接轴（105）左右两侧均活动安装有碾具（106），所述破碎装置箱体（112）内腔安装有滤网（111），所述滤网（111）与碾具（106）位于同一水平面，所述破碎装置箱体（112）左侧底部安装有支撑板（109），所述支撑板（109）顶部安装有气缸（108），所述气缸（108）右侧安装有推杆（107），所述推杆（107）贯穿破碎装置箱体（112）左端面，且推杆（107）右侧安装有推铲（110），所述破碎装置箱体（112）底部为向右倾斜状，所述推杆（107）与破碎装置箱体（112）底部平行，所述破碎装置箱体（112）右侧底部开设有出料口（113）。

3.根据权利要求1所述的一种自动下料的建筑材料成型装置，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括搅拌装置箱体（506），所述搅拌装置箱体（506）顶部左侧安装有放料口（501），所述搅拌装置箱体（506）顶部中心处安装有搅拌电机（502），所述搅拌电机（502）底部安装有搅拌轴（503），所述搅拌轴（503）贯穿搅拌装置箱体（506）上端面，且搅拌轴（503）左右两侧均设置有搅拌叶片（504），所述搅拌装置箱体（506）右侧内壁安装有电热板（505），所述搅拌装置箱体（506）左侧底部开设有搅拌进料口（507），所述搅拌装置箱体（506）底部开设有搅拌出料口（508）。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料的建筑材料成型装置，其特征在于：所述减震装置（14）包括减震板（1403），所述减震板（1403）底部均匀安装有内管（1401），所述内管（1401）底部套接有外套管（1402），所述内管（1401）底部安装有弹簧（1404），所述弹簧（1404）另一端与外套管（1402）内壁连接，所述外套管（1402）内腔顶部设置有挡板，所述内管（1401）底部安装有与挡板匹配的挡块。

5.根据权利要求2所述的一种自动下料的建筑材料成型装置，其特征在于：所述连接轴（105）与转轴（104）固定连接，所述连接轴（105）左右两侧均活动安装有轴承，且轴承与碾具（106）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动下料的建筑材料成型装置，其特征在于：所述传送装置（12）包括主动辊和从动辊，主动辊后侧通过转轴连接有驱动电机，主动辊和从动辊通过传送带连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动下料的建筑材料成型装置，其特征在于：一种基于该装置的方法，具体步骤如下：

S1：检查破碎电机（103）、搅拌电机（502）、电热板（505）、电液动推杆（7）和传送装置（12）是否能正常工作，再将本装置接通外接电源;

S2：打开破碎刀具（102）的电机，再将需要破碎的物料通过进料口（101）放置进破碎装置箱体（112）内腔，物料经过破碎刀具（102）初步粉碎后，掉入滤网（111）上，再打开破碎电机（103），破碎电机（103）带动转轴（104）转动，使得碾具（106）将粉碎后的物料进行碾碎，碾碎成粉末的物料通过滤网（111）掉入破碎装置箱体（112）底部，再打开气缸（108），气缸（108）带动推杆（107）使得推铲（110）将粉末通过出料口（113）推至连接管（6），进入搅拌装置箱体（506）内；

S3：打开搅拌电机（502）和电热板（505），将需要混合的物料通过放料口（501）放置搅拌装置箱体（506）内，搅拌电机（502）带动搅拌轴（503），使得搅拌叶片（504）将物料和粉末进行混合，电热板（505）将物料加热，使得物料更好的混合，搅拌完成后，打开搅拌出料口（508），混合后的物料由于重力掉入成型箱（2）内；

S4：打开传送装置（12），传送装置（12）将成型箱（2）传送至模具（10）下方，关闭传送装置（12），再打开电液动推杆（7）和风机（9），风机（9）将外界的空气传送至成型箱体（11）内，将传热鳍片（8）降温，将温度传递至模具（10）上，电液推杆（7）推动模具（10）下压，使得成型箱（2）内腔的物料进行成型，降温后的模具（10）使得物料成型加快；

S5：当物料成型后，再打开传送装置（12），传送装置（12）将成型箱（2）和成型后的物料传送至下料箱（13）内，此时减震装置（14）的弹簧（1404）对成型箱（2）进行减震，避免物料受到撞击损坏,内管（1401）与外套（1402）管配合，避免弹簧（1404）发生偏移。