[发明专利]一种砂石颗粒筛选机

说明书

技术领域

本发明涉及砂石筛选技术领域，特别涉及一种砂石颗粒筛选机。

背景技术

传统的筛选方法主要为人工筛选，这样的筛选方式耗时耗人力，极大地降低了生产效率以及筛选质量，而后出现的筛选机，虽很大程度上降低了劳动力的需求，但因其结构过于简单，技术含量不高，容易对筛盘造成损坏，且对过于细小的物体不能进行进一步的筛选，达不到更高的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种砂石颗粒筛选机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种砂石颗粒筛选机，包括工作台、安装在工作台内的定位驱动装置和设置工作台顶部的定位筛选装置，所述工作台为矩形中空结构，所述定位驱动装置包括设置在工作台内的承载板、安装在承载板顶部的定位支撑部件、安装在定位支撑部件上的定位旋转部件和安装在承载板顶部且位于承载板旁侧的承载驱动部件，所述定位筛选装置包括安装在工作台顶部的用于对待筛选砂石进行放置的承载部件、安装在定位旋转部件输出端上的安装盒、若干沿着工作台的宽度方向等间距分布的筛选部件和安装在安装盒内用于驱动一个筛选部件沿着竖直方向移动的筛选驱动部件，所述安装盒内设有敞口朝下的第一容纳腔，每个所述筛选部件均能够沿着竖直方向安装在第一容纳腔，所述筛选驱动部件的输出方向竖直向下。

进一步的，所述工作台的侧部设有能够打开的侧门，所述工作台内设有沿着工作台的长度方向向外设置的第二容纳腔，所述承载板呈水平状态设置在第一容纳腔内，所述承载部件包括呈矩形结构的承载定位板和安装在承载定位板顶部周边区域限位框架，所述承载定位板呈水平状态设置，在工作状态下，所述安装盒位于承载定位板的上方。

进一步的，所述定位支撑部件包括两个对称安装在承载定位板上的支撑底座和一个安装在两个支撑底座顶部的定位座，每个所述支撑底座均包括安装在承载定位板顶部的承载座和安装在承载座顶部的L型支撑板，所述定位座的两侧分别与一个L型支撑板顶部的端部固定连接。

进一步的，所述定位旋转部件包括安装在定位座顶部的圆形转盘、安装在圆形转盘中心位置的定位转轴和设置在定位座底部的定位旋转组件，所述定位旋转组件的端部与承载驱动部件的输出端传动连接。

进一步的，所述定位旋转组件包括安装在定位座底部的转接块、安装在转接块侧部的连接杆和安装在承载板底部的第一竖直板，两个承载座之间设置有传动轴，所述传动轴的两端分别与一个承载座的内侧壁固定连接，所述连接杆的靠近承载板的一端与第一竖直板传送连接，所述第一竖直板和传动轴之间设有L型传动板，所述L型传动板的一端与传动轴固定连接，所述L型传动板的另一端与第一竖直板传动连接，所述传动轴远离第一竖直板的外圆周壁上设有传动限位板，所述传动限位板与承载驱动部件的输出端传动连接。

进一步的，所述承载驱动部件包括安装在第一工作台内的限位板和安装在限位板底部的驱动气缸，所述驱动气缸的末端与限位板的底部铰接，所述驱动气缸伸缩杆的端部与传动限位板的顶部固定连接。

进一步的，所述安装盒靠近圆形转盘的中心位置与定位转轴的顶部传动连接，若干所述筛选部件包括第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板上均设有若干沿着安装盒的长度方向等间距设置的齿槽。

进一步的，所述第一筛选板的齿槽齿间距大于第二筛选板的齿间距，所述第二筛选板的齿间距大于第三筛选板的齿间距。

进一步的，所述筛选驱动部件包括安装在安装盒内且位于第一容纳腔顶部一端的主动驱动组件和安装在第一容纳腔顶部另一端的从动驱动组件，所述主动驱动组件与从动驱动组件传动连接。

进一步的，所述主动驱动组件包括沿着安装盒的宽度方向设置的第一定位导轨、安装在第一定位导轨上的第一滑块和设置在第一滑块底部的定位气缸，所述定位气缸的输出方向竖直朝下，所述从动驱动组件包括第二定位导轨、安装在第二定位导轨上的第二滑块和设置在第二滑块底部的定位杆。

有益效果：本发明的一种砂石颗粒筛选机，将需要筛选的砂石放置到承载部件上，通过承载驱动部件带动定位旋转部件转动，因为安装盒安装在定位旋转部件的输出轴上，能够带动若干筛选部件和筛选驱动部件转动，对放置在承载部件上待筛选的砂石，实现筛选作业，结构简单，技术含量高，能够对过于细小的物体进行进一步的筛选，达到更高的生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；