[发明专利]叠片锂离子电池及其制备方法

说明书

本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种叠片锂离子电池及其制备方法。电池包括：带状的隔膜袋带，包括顺次连成一体的至少两个隔膜袋，在各隔膜袋内封装有正极片，位于各正极片的宽度端部的极耳焊接部分别从隔膜袋带的第一长度边缘伸出；至少两负极片；隔膜袋带以各第一隔膜封边为折叠线Z字形层叠，各隔膜袋沿折蝶线上下正对层叠，在任意相邻的两负极片之间均间隔有一隔膜袋，在任意相邻的两隔膜袋之间均间隔有一负极片。应用该技术方案有利于实现超窄叠片锂离子电池。

技术领域

本发明涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种适用于超窄锂离子电池的叠片锂离子电池极及其制备方法。

背景技术

随着人们对电子产品的体积越来越小的追求，锂离子电池也相应被要求适合各种电子产品不同空间，对于智能眼镜、耳机等这类细长产品，需要超窄锂离子电池。在现有技术中一般将宽度或直径等于或小于6毫米左右的电池称为超窄锂离子电池。

目前超窄锂离子电池主要采用圆柱体卷绕电池实现，无法采用叠片锂离子电池实现。

发明内容

本发明实施例的目的之一在于提供一种叠片锂离子电池及其制备方法，应用该技术方案有利于实现超窄叠片锂离子电池。

第一方面，本发明实施例提供的一种叠片锂离子电池，其特征是，包括：

带状的隔膜袋带，包括顺次连成一体的至少两个隔膜袋，各所述隔膜袋呈长方形，各所述隔膜袋的长度边缘相互正对平行，任意相邻的两个所述隔膜袋共用一上下两隔膜热压连接在一起的一第一隔膜封边，在各所述隔膜袋内封装有正极片，位于各所述正极片的宽度端部的极耳焊接部分别从所述隔膜袋带的第一长度边缘伸出；

至少两负极片，面积窄于各所述隔膜袋；

所述隔膜袋带以各所述第一隔膜封边为折叠线Z字形层叠，各所述隔膜袋沿所述折蝶线上下正对层叠，在任意相邻的两所述负极片之间均间隔有一所述隔膜袋，在任意相邻的两所述隔膜袋之间均间隔有一所述负极片，任一位于相邻两所述隔膜袋之间的所述负极片分别被其两边的所述隔膜袋以及他们之间的所述第一隔膜封边所限位；

各所述负极片与所述正极片分别上下正对层叠，

各所述负极片的极耳焊接部分别从所述隔膜袋带上与所述第一长度边缘相对的第二长度边缘处伸出。

可选地，所述负极片上的活性物质涂覆区域的面积宽于所述正极片的上的活性物质涂覆区域的面积，所述负极片上的活性物质涂覆区域过盈正对所述正极片的上的活性物质涂覆区域。

可选地，各所述第一隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

可选地，在所述隔膜袋带的所述第二长度边缘处还热压形成有上下两隔膜热压连在一起的第二隔膜封边。

可选地，所述第二隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

可选地，在所述隔膜袋带的所述第一长度边缘处还热压形成有上下两隔膜热压连在一起的第三隔膜封边。

可选地，所述第三隔膜封边的宽度为0.25～1毫米。

第二方面，本发明实施例提供上述之任一所述叠片锂离子电池的制备方法，包括：

将所述的隔膜袋带由内至外卷绕在一卷轴上；

在叠片治具上置入一负极片，所述负极片的面积窄于所述隔膜袋的面积，放卷所述卷轴，使所述隔膜袋带的各隔膜袋以所述第一隔膜封边为折叠线顺序Z字形层叠在所述叠片治具内，并且在放卷过程中，在任意两相邻的所述隔膜袋之间分别置入一负极片，使任一相邻的两所述负极片之间均间隔有一所述隔膜袋，任意相邻的两所述隔膜袋之间均间隔有一所述负极片，任一位于相邻两所述隔膜袋之间的所述负极片分别被其两边的所述隔膜袋以及他们之间的所述第一隔膜封边所限位，直到所述负极片的层叠数达到当前叠片电池要求的层叠数为止，即得所述叠片锂离子电池。