[发明专利]一种专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊及其生产工艺

权利要求书

1.一种专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)化学成分配置；C：1.55～1.75％、Si：0.45～0.55％、Mn：1.45:～1.65％、Cr：1.45～1.65％、Ni：1.45～1.65％、V：0.2～0.4％、Nb：0.2～0.4％、P≤0.03％、S≤0.025％；余量为Fe及少量残余元素；

(2)双炉熔炼钢水：中频电炉熔炼初级铁水，随后进行精炼，并加入重稀土变质剂，利用活性元素强化钢水，去除有害杂质元素；钢水成分达标后镇静，随后降温浇注；

(3)辊坯热处理：辊坯温度下降后进行开箱热处理，随后进行加热保温和喷淬处理，喷淬处理后进行回火，回火后出炉金加工。

2.如权利要求1所述的专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊生产工艺：其特征在于：步骤(2)中中频电炉熔炼后，钢水至1550～1580℃出钢倒入LF钢包式精炼炉精炼；吨钢加入2～3千克钇基重稀土变质剂；钢水成分达标后出钢镇静8～10分钟，同时吹氩气振荡，钢温至高于液相温度30℃浇注；浇注后开启磁振动器轻度振动。

3.如权利要求1所述的专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊生产工艺：其特征在于：所述步骤(3)中轧辊坯在550～650℃热开箱进行热处理，升温至Acm+35℃，保温8小时，再进行水雾喷淬处理，辊坯温度至350～450℃回炉保温，至常温后出炉加工。

4.一种专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊，其特征在于：所述轧辊化学成分如下：C：1.55～1.75％、Si：0.45～0.55％、Mn：1.45:～1.65％、Cr：1.45～1.65％、Ni：1.45～1.65％、V：0.2～0.4％、Nb：0.2～0.4％、P≤0.03％、Re：0.05～0.15；S≤0.025％；余量为Fe及少量残余元素。

5.如权利要求4所述的专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊，其特征在于：所述轧辊辊面硬度为65～75HSD，辊颈抗拉强度≥650Mpa。

6.如权利要求4所述的一种专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊，其特征在于：所述轧辊基体组织为粒状碳化物+回火索氏体+马氏体。

7.一种专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊组件，其特征在于：所述轧辊组件由两根相互啮合的轧辊(1)组成，所述轧辊包括辊颈(11)和辊身(12)，所述辊身(12)上开设有至少一条螺旋状半圆形轧槽，所述轧槽形成刀口(2)，相邻两轧槽之间形成光滑圆弧过渡的刀筋(3)。

8.如权利要求7所述的专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊组件，其特征在于：所述轧辊组件中的两根轧辊(1)形状相同，上下组合装配，上轧辊(1)和下轧辊(1)中刀口(2)分别相对，并形成螺旋状斜圆孔(4)，所述斜圆孔(4)由左向右倾斜，倾斜角度为5～10°。

9.如权利要求8所述的专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊组件，其特征在于：所述辊身(12)上刀口(2)有两个或三个，均设置在辊身(12)中部位置；所述两个轧辊(1)工作时，转动方向相反。

10.如权利要求7～9任一项权利要求所述的专用于轧制轴承钢球的合金半钢轧辊组件，其特征在于：所述刀筋(3)顶部和刀口(2)底部硬度落差≤1.5HSD。