[发明专利]一种去除粘附于挂钩表面粉末的装置

说明书

本发明公开了一种去除粘附于挂钩表面粉末的装置，包括外架部分，碎粉部分，推送挂钩部分，排粉部分，控制部分。外架部分包括支架，支架板；碎粉部分包括底板，外箱，超声波粉碎杆，滑槽支架杆，滑块，滑动杆，连杆，盘形曲柄，驱动电机，超声波发生器；推送挂钩部分包括旋转电机，主动轴，轴承，从动轴，推板，传送带，主动轮，从动轮；排粉部分包括支撑板，抽屉，把手，滑轨；控制部分包括：驱动电源，单片机，电机驱动器，转速传感器；该装置使用方便、减轻劳动量、可以有效快捷地将粘附于挂钩上的粉末去除，具有很好的市场应用前景。

技术领域

本发明涉及钣金车间涂装生产线喷涂领域，具体说是一种去除粘附于挂钩表面粉末的装置。

背景技术

在钣金车间的喷涂线上，经过机床加工成型的零件需要上喷涂线，进行喷粉，需要利用挂钩将工件安装在喷涂线的走车上，挂钩一端勾住工件上设置的直径为10mm的孔，当工件随走车进入喷粉室，粉末会粘附在挂钩上，挂钩会逐渐变粗，最后拆卸下来的时候，因为挂钩外径粗大无法重复使用放入工件的孔，所以需要对挂钩进行去粉处理。

现代大多数工厂中，去除勾子上的粉末采用人工捶打的方式，人工用锤子敲打使钩子上的粉末脱落，这样重复的劳动作业不仅劳动量大，而且效率也低，敲打后的钩子变形较大。砸下的粉末满地，不易清理，影响车间卫生，不利于实现车间6S管理。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提供效果更好的一种去除粘附于挂钩表面粉末的装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种去除粘附于挂钩表面粉末的装置，其特征在于，包括外架部分，碎粉部分，推送挂钩部分，排粉部分，控制部分；

外架部分包括：支架，支架板；支架设置于底板的上侧；支架板设置于支架的前端上侧；

碎粉部分包括：底板，外箱，超声波粉碎杆，滑槽支架杆，滑块，滑动杆，连杆，盘形曲柄，驱动电机，超声波发生器；超声波粉碎杆包括：振动板，变幅杆，超声波换能器，法兰盘，套筒，往复杆；套筒设置在往复杆下端；超声波换能器通过法兰盘与套筒联接；变幅杆设置于超声波换能器的下端；振动板设置于变幅杆下端；底板采用焊接或者螺钉固定的方式设置于两外箱底侧之间；超声波粉碎杆设置于外箱中；滑槽支架杆设置于外箱的上端；滑槽支架杆的一侧设置有滑槽；滑块设置于滑槽支架杆的滑槽中；滑动杆一端联接滑块，另一端联接超声波粉碎杆；连杆一端联接超声波粉碎杆，另一端联接盘形曲柄；盘形曲柄设置于驱动电机输出轴的前端；驱动电机设置于外架部分的支架板上；超声波发生器通过导线与超声波换能器相连接；

外架部分设置于排粉部分的上方；粉碎部分设置于排粉部分的上方；推送挂钩部分设置于粉碎部分的两外箱之间；

推送挂钩部分包括：旋转电机，主动轴，轴承，从动轴，推板，传送带，主动轮，从动轮；旋转电机设置于左侧外箱的侧壁；旋转电机的输出轴为主动轴；主动轴的另一侧通过轴承设置于外箱上；从动轴通过轴承设置于外箱上；轴承的内圈与主动轴配合；轴承的外圈与外箱联接；推板设置于传送带上；传送带的主动轮设置于主动轴上；传送带的从动轮设置于从动轴上；

排粉部分包括：支撑板，抽屉，把手，滑轨；支撑板设置于碎粉部分下端，抽屉设置于碎粉部分的底板下方；把手设置于抽屉的前端；滑轨设置于支撑板的内侧以及抽屉的外侧；

控制部分包括：驱动电源，单片机，电机驱动器，转速传感器；驱动电源，单片机和电机驱动器设置在外箱壁上；驱动电机和旋转电机的前端各设置有一个转速传感器。

进一步的，所述碎粉部分的外箱下端底板上设置有漏粉孔。

进一步的，所述碎粉部分的连杆与盘形曲柄为旋转铰链联接；连杆与往复杆为铰链联接；滑动杆与往复杆始终成90°固定联接。

进一步的，所述碎粉部分的外箱上端设置有孔洞，孔洞的直径为4-10cm，孔洞的直径与往复杆的直径大小相同。