[发明专利]基于羟胺快速启动与稳定维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化的装置与方法

权利要求书

1.基于羟胺快速启动与稳定维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化的方法，其特征在于,所应用装置由进水箱（1），短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）连接而成；首先进水箱（1）通过进水泵（8）和进水阀（9）向短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）进水，短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）的出水由电动排水阀（11）排出；通过排泥阀（10）排泥；

所述短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）设有DO传感器（4），pH传感器（5）和DO/pH测定仪（3），加热棒（7），搅拌器（12），曝气泵（13），流量计（14），曝气头（15），加药泵（16），其中DO/pH测定仪（3）与自控平台（6）相连接；

包括以下步骤：

短程硝化过程的启动：

1)首先在短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中接种硝化污泥：接种的硝化污泥为城市污水处理厂A²/O处理工艺的二沉池回流污泥，接种后硝化污泥浓度为2000-2500mg/L；

2)在常温条件下启动短程硝化，将生活污水由进水箱（1）通过进水泵（8）和进水阀（9）泵入短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中；

3)短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中的搅拌器（12）开启，缺氧搅拌30min-60min，利用进水中的有机碳源反硝化掉上一周期的亚硝态氮或硝态氮；

4)缺氧结束后，通过加药泵（13）投加一定量的羟胺，使短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中的羟胺浓度为2.5-4.5mgHA/L，每天只投加一次；同时曝气泵（13）开启，向短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）内鼓入空气，曝气过程中曝气量通过调节流量计（14）调节使短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）内DO=1-3mg/L，曝气时间90min-120min；通过pH传感器（5）将pH信号传给自控平台（6）；5)曝气结束后曝气泵（13）关闭，通过排泥阀（10）每周期排泥保证SRT为20-25天；搅拌器（12）关闭，静沉短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）使泥水分离；

6)电动排水阀（11）开启，排水；短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）闲置；

7)曝气结束后检查短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）出水中亚硝积累率是否达到90%以上；若亚硝积累达到90%以上且稳定运行7天以上，说明短程硝化启动成功，此时减少投加羟胺的频率，改为5天投加一次；若出水亚硝酸盐积累率未达到90%以上，继续按照原有频率投加羟胺和运行，直至亚硝积累达到90%以上且稳定运行7天以上；

短程硝化/厌氧氨氧化过程的运行：

i)向已经成功启动短程硝化的短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中接种厌氧氨氧化颗粒污泥，接种后厌氧氨氧化污泥浓度达2500-3000mg/L；

ii)在35℃条件下启动短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2），反应期间由加热棒（7）控制温度；生活污水由进水箱（1）通过进水泵（8）和进水阀（9）泵入；

iii)进水结束后,短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中的搅拌器（12）开启，缺氧搅拌10min-30min，利用进水中的有机碳源反硝化掉上一周期的硝态氮；

iv)缺氧结束后通过加药泵（13）向短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）中投加一定量的羟胺，使羟胺浓度为2.5-4.5mgHA/L，投加频率为5天投加一次；同时曝气泵（13）开启，向短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）内曝气，通过调节流量计（14），使DO=0.5-1mg/L，曝气时间260-300min；通过pH传感器（5）将pH信号传给自控平台（6）；

v)曝气结束后曝气泵（13）关闭，通过排泥阀（10）每周期排泥保证絮体污泥的SRT为20-25d，将排出的颗粒污泥返回短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）；搅拌器（12）关闭，静沉使泥水分离；

vi)电动排水阀（11）开启，排水；短程硝化/厌氧氨氧化反应器（2）闲置，为下一周期运行做准备；

vii)系统返回步骤i）进入下一周期。