[发明专利]防腐型工业废水池的施工方法

说明书

本发明公开了一种防腐型工业废水池的施工方法，包括以下步骤：步骤一：定位放线，根据施工设计图，利用全站仪和水准仪设定坐标控制网，再测量放线，设定控制定位轴线桩，放出挖土灰线；步骤二：基坑开挖，采用人机结合的施工方法，基坑周边的边坡坡度系数为1:0.7‑0.8，机械挖到设计标高的3/5‑3/4，之后人工挖至设计标高，修边、清底；步骤三：浇筑池底及池壁砼；步骤四：涂布池体防腐层；步骤五：池体闭水试验。本发明能够加强废水池的抗冲击能力，具有优越的防渗性和耐腐蚀性。

技术领域

本发明属于废水池施工技术领域，特别是涉及一种防腐型工业废水池的施工方法。

背景技术

工业污水含有多种介质，如酸、碱、盐、有机物等，它们对金属混凝土结构将产生严重腐蚀；同时生活污水、雨水及氧化沟中的微生物和氯气等也会对金属混凝土产生一定的腐蚀作用；另外，水里氧气浓度经常处于变化之中，同一池中存在氧气浓度差异，会产生浓差电池腐蚀。另一方面，由于混凝土本身的组成及微观多孔结构，面临着浸析腐蚀、交换腐蚀和结晶腐蚀，引起混凝土开裂和金属的锈蚀。

中国专利CN 204804029 U公开了一种“用于PCB板生产废水池的防腐蚀装置”，在底部设置用PP材料制成的隔离板，隔离板隔离开了废水池底部的排水管与废水的长时间的接触，避免排水管长期浸泡在废水中后腐蚀掉。但是该隔离板长时间受到废水的冲击易变性，从而废水可从隔离板的四周渗入到废水池的底部，从而侵蚀排水管。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐型工业废水池的施工方法，能够加强废水池的抗冲击能力，具有优越的防渗性和耐腐蚀性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种防腐型工业废水池的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：定位放线

根据施工设计图，利用全站仪和水准仪设定坐标控制网，再测量放线，设定控制定位轴线桩，放出挖土灰线；

步骤二：基坑开挖

采用人机结合的施工方法，基坑周边的边坡坡度系数为1:0.7-0.8，机械挖到设计标高的3/5-3/4，之后人工挖至设计标高，修边、清底；

其中，基坑的开挖体积按下列公式计算：V＝(a+2c+kh)(b+2c+kh)×h+1/3k²h³，

式中：a为基底的长度；b为基底的宽度；k为边坡坡度系数；c为加宽工作面宽度；h为基坑深度；

步骤三：浇筑池底及池壁砼

先分别于池底的底面和池壁的侧壁平行置入金属预埋件，再搭设固定模板，然后由两侧向中间浇筑池底砼，边浇筑边用振捣器振捣密实，底板浇筑完毕后，静置1-2h；再由中间向两侧浇筑池壁砼，浇筑结束后，拆除固定模板，浇水养护10-12d；

其中，所述金属预埋件包括第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件，所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件形成一矩形体，还包括若干个环向加强筋、若干个第一固定筋和若干个第二固定筋，若干个所述环向加强筋等间距固定于所述矩形体的外周，所述第一固定筋和所述第二固定筋位于所述矩形体的内部，所述第一固定筋的两端分别与所述第一金属件和第三金属件固定，所述第二固定筋的两端分别与所述第二金属件和第四金属件固定，所述第一固定筋和所述第二固定筋间隔分布；

步骤四：涂布池体防腐层

所述防腐层的涂布包括以下步骤：

1)在池底和池壁分别均匀涂刷两道封底漆，第一道封底漆为横向涂刷且第二道封底漆为纵向涂刷，涂刷时避免出现漏涂、流挂等现象，常温固化28-30h；转角处再涂刷一道封底漆；