[发明专利]可移动式料筒干燥器

说明书

一种可移动式料筒干燥器，包括上盖、加热棒、散热片、温度传感器和控制面板，上盖的直径大于料筒的开口直径，在上盖上设有入料口和电源接口，入料口与料筒的内腔相通连，加热棒设置在上盖的下端面上，加热棒与电源接口电连接，散热片设置在加热棒上，温度传感器设置在上盖的下端，控制面板设置在上盖的上端面上，加热棒由控制面板控制，温度传感器与控制面板相连，在控制面板上设置有温度显示屏，温度传感器将料筒内温度传输给控制面板上的显示屏，显示料筒内温度。本发明结构简单，实用性强，能有效对料筒中的物料进行加热干燥，大大缩减了料筒干燥的时间，提高了线材的生产效率和品质质量，可任意移动，大大节约设备成本。

技术领域

本发明涉及电缆后处理设备，具体涉及一种胶料干燥装置。

背景技术

塑胶料粒在进入成型机前，需进行干燥作业，主要是因为不含水分的塑胶料粒在成型后，产品表面方能光滑平整。胶料是片状物体，长时间存放，夏天容易吸潮。当胶料吸潮后，模压产品就会产生大量气泡，严重影响产品质量。目前大部分针对电线电缆绝缘胶料采取干燥的方法分为两种：

1、采用大型干燥房干燥，其干燥效果好，但是这种大型干燥房针对于大批量绝缘胶料的干燥比较划算，而对于少量的绝缘胶料的干燥就大大浪费能源。利用大型干燥房干燥，必须先将胶料放置在干燥房内干燥，待胶料干燥好后再取出，然后放入成型机内，拿取放置过程费时费力，不仅增加劳动成本，而且效率低。

2、采用绝缘押出机的料筒进行干燥，由于料筒通过桶壁对胶料进行加热干燥，而中心位置的胶料是通过胶料之间的热传导进行加热的，这样干燥的效率非常低，而且中心位置胶料的干燥还不充分，会对线材带来了很多不良问题，使用绝缘押出机的料筒进行干燥，必须在每个绝缘押出机的料筒内设置干燥装置，成本高，且干燥效果差。

同时，现在的干燥装置无法移动，使用不方便。

故现在急需一种可移动式料筒干燥装置，不仅能对料筒内的胶料进行均匀而充分的干燥，干燥速度快，效果好，大大节约能源，而且料筒干燥装置可随意移动，能与不同成型机给料筒进行配合，能对给料筒内的胶料进行干燥，可节约大量的设备投入成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可移动式料筒干燥器，它能够针对料筒内需要使用的胶料进行干燥，大大节约了生产成本，提高干燥速度和干燥效果。

本发明采取的技术方案是：

一种可移动式料筒干燥器，其特征是：包括上盖、加热棒、散热片、温度传感器和控制面板，上盖的直径大于料筒的开口直径，在上盖上设有入料口和电源接口，入料口与料筒的内腔相通连，加热棒设置在上盖的下端面上，加热棒与电源接口电连接，散热片设置在加热棒上，温度传感器设置在上盖的下端，控制面板设置在上盖的上端面上，加热棒由控制面板控制，温度传感器与控制面板相连，在控制面板上设置有温度显示屏，温度传感器将料筒内温度传输给控制面板上的显示屏，显示料筒内温度。

进一步，在上盖上设置有传动机构，所述传动机构包括电机、主动轮、从动轮和传动带，电机设置在上盖的上端面上，上盖的内腔为空腔，主动轮、从动轮和传动带设置在上盖的内腔中，主动轮套装在电机的电机轴上，电机轴的伸出端与加热棒固定连接，电机轴带动加热棒转动，从动轮通过转轴安装在上盖的内腔中，主动轮通过传动带带动从动轮同步转动，转轴的下端与加热棒固定连接，转轴带动加热棒转动。

进一步，在上盖的下端设有二根及以上加热棒。

更进一步，在上盖的下端均匀地设有5根加热棒。

进一步，所述散热片为螺旋散热片或圆形散热片。

更进一步，所述散热片为等间距设置在加热棒上的圆形散热片。