[发明专利]一种塑料制品弧面自动覆膜装置和覆膜方法

说明书

本发明公开了自动覆膜技术领域的一种塑料制品弧面自动覆膜装置，所述底座顶部右侧设置有仿形支架，所述仿形支架顶部设置有塑料制品，所述第一连接轴外缘嵌套设置有覆膜卷筒，所述第二连接轴外缘嵌套设置有第一张紧轮，所述第一张紧轮右侧设置有第二张紧轮，所述支撑台内腔设置第三中空通槽，所述支撑台顶部左侧设置有气动伸缩杆装置，所述第四支架前侧设置有气泵，所述夹紧块底部设置有切刀，所述覆膜滚筒两端设置有两组结构相同的卷筒滚轮，所述覆膜滚筒外缘侧壁设置为和塑料制品顶部弧面相配合的弧形面。该装置结构设计合理，可以提供一个比较稳定的工作流程，解放生产力的同时也提高了产品的覆膜质量，提高弧面塑料制品的覆膜效率。

技术领域

本发明涉及自动覆膜技术领域，具体为一种塑料制品弧面自动覆膜装置和覆膜方法。

背景技术

目前，在电器生产领域，需要对一些大尺寸的塑料制品的表面覆膜。如果塑料制品的表面为平面，覆膜难度相对较低；如果塑料制品的表面为弧面，则覆膜难度较大。现有技术中，多通过人工来对塑料制品的弧面覆膜。但这种覆膜方式存在以下不足：弧面的粘贴效果差；不同的员工操作过程不一致，且员工的工作状态直接影响到产品的品质；对于提高生产效率来说，人工操作的方式弊端非常突出，从而自动化的方式则显得尤为重要，它可提供一个比较稳定的工作流程，而人工覆膜的这个工作流程则可以省掉，不仅可以大大提高劳动生产率，而且也可以解放劳动力，并且覆膜的质量可以保证一致性。

基于此，本发明设计了一种塑料制品弧面自动覆膜装置和覆膜方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品弧面自动覆膜装置和覆膜方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品弧面自动覆膜装置，包括底座，所述底座顶部右侧设置有仿形支架，所述仿形支架顶部设置有塑料制品，所述底座顶部左侧设置有第一支架，所述第一支架顶部设置有第一连接轴，所述第一连接轴外缘嵌套设置有覆膜卷筒，所述第一支架右侧设置有第二支架，第二支架顶部设置有第二连接轴，所述第二连接轴外缘嵌套设置有第一张紧轮，所述第一张紧轮右侧设置有第二张紧轮，所述第二张紧轮右侧设置有第四支架，所述第四支架顶部设置有支撑台，所述支撑台内腔设置第三中空通槽，所述支撑台顶部左侧设置有气动伸缩杆装置，所述第四支架前侧设置有气泵，所述气泵顶部设置有耐压气管，所述耐压气管的另一端连接气动伸缩杆装置，所述气动伸缩杆装置右侧设置有夹紧块，所述夹紧块底部设置有切刀，且切刀贯穿第三中空通槽，所述第四支架右侧设置有第三支架，所述第三支架顶部通过第三连接轴连接覆膜滚筒，所述覆膜滚筒两端设置有两组结构相同的卷筒滚轮，所述覆膜滚筒外缘侧壁设置为和塑料制品顶部弧面相配合的弧形面，所述第三支架侧壁设置有第一中空通槽，且第三连接轴设置在第一中空通槽中，所述第一中空通槽底部设置有第二中空通槽，所述第二中空通槽内腔底部设置有固定块，所述固定块顶部设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端连接第三连接轴。

优选的，所述第一张紧轮和第二张紧轮外缘侧壁均设置有第一凹槽，且第一凹槽的宽度和待覆膜的宽度相配合，且所述第一凹槽内腔顶部均设置有绒毛层。

优选的，所述第一连接轴和第一支架的连接处、第二连接轴分别和第一张紧轮和第二张紧轮的连接处、第三连接轴和第三支架的连接处均设置有轴承。

优选的，所述弧形面表面设置有绒毛层，且弧形面的宽度略大于待覆膜的宽度。

优选的，所述第三中空通槽的长度大于塑料制品的宽度，且第三中空通槽的宽度设置和切刀相配合。

优选的，所述两组卷筒滚轮的间距和塑料制品的宽度相配合。

优选的，所述第一中空通槽的宽度和第三连接轴相互配合，并且第一中空通槽的宽度大于第二中空通槽的宽度。

一种塑料制品弧面自动覆膜装置的覆膜方法，其特征在于：该种塑料制品弧面自动覆膜装置的覆膜方法具体步骤如下：