[发明专利]一种改进的一转一吸制酸工艺

说明书

本发明涉及一种一转一吸制酸工艺。制酸装置一转一吸后产生的制酸尾气，去SO2吸收塔脱除尾气中所含的SO2，产生的尾气经过尾吸塔进一步脱除所含的微量SO2后达标排放；吸收产生的富液经过换热和蒸汽加热后送SO2解吸塔进行解吸，解吸再生的贫液返回SO2吸收塔循环利用；解吸产生的高浓度SO2气体经冷凝和气液分离后，与净化单元送来的洁净SO2烟气混合，补入空气后送入干燥塔进行干燥，干燥塔出来的烟气经过“一转一吸”工艺后产出成品硫酸。本发明投资省、能耗低、硫回收率高、连续操作、成品酸品质好、不产生二次污染等优点，尾气中SO2浓度可以降至≤50mg/m3，远低于国家排放标准。

技术领域

本发明属于烟气制酸技术领域，具体涉及一种改进的一转一吸制酸工艺的。

背景技术

硫酸是一种重要的工业原料，目前硫酸的生产工艺主要有硫磺制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、废硫酸裂解制酸等，以上工艺都是通过燃烧等方法产生含SO2的烟气，上述烟气再经过净化、转化、吸收三步制得成品硫酸。

转化和吸收单元早期采用一转一吸工艺，但由于一转一吸工艺的转化率最高只能达到97%左右，制酸尾气中仍残存0.5左右的SO2，既不利于硫资源的回收利用，也不能满足国家环境保护部新颁布的《硫酸工业污染物排放标准》的排放要求。所以在一转一吸的工艺上开发出了两转两吸工艺，通过两次转化和两次吸收，SO2的转化率可达到99.8%以上，制酸尾气可达到国家排放要求，但是由于增加了一次转化和一次吸收，需要增加多个设备、催化剂以及装置消耗也大大增加。因此需要开发一种工艺简单，投资少，装置消耗低的工艺流程。

发明内容

本发明是针对上述现状提出的一种改进的一转一吸制酸工艺，通过将一转一吸制酸尾气中残存的SO2提取后回用制成成品硫酸，在保证尾气达标排放的基础上，实现硫资源的回收利用，同时减少了建设投资和装置的消耗。

本发明是这样来实现的：改进的一转一吸制酸工艺，其特征在于包括如下步骤：制酸装置一转一吸后产生的制酸尾气，首先送去SO2亚硫尾气脱吸塔脱除尾气中所含的SO2，产生的尾气经过尾吸塔进一步脱除所含的微量SO2后达标排放；吸收产生的富液经过换热和蒸汽加热后送去SO2解吸塔进行解吸，解吸再生的贫液返回SO2吸收塔循环利用；解吸产生的高浓度SO2气体经冷凝和气液分离后，与净化单元送来的洁净SO2烟气混合，然后补入空气后送入干燥塔进行干燥，干燥塔出来的烟气经过“一转一吸”工艺后产出成品硫酸。

一般地，所述制酸尾气产自硫磺、硫铁矿、有色金属冶炼、废硫酸裂解。

所述干燥塔出口烟气中的SO2体积浓度≥6%。。

所述补入空气的量根据干燥塔出口烟气中O2的体积浓度确定，O2/SO2的体积比≥1。

所述吸收液为柠檬酸钠水溶液。