[发明专利]热固性粉末涂料生产线专用冷却系统及其冷却方法在审

专利信息
申请号: 201810010607.6 申请日: 2018-01-05
公开(公告)号: CN108020023A 公开(公告)日: 2018-05-11
发明(设计)人: 钟佩霞 申请(专利权)人: 杭州吉成塑粉有限公司
主分类号: F25D31/00 分类号: F25D31/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311115 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 热固性 粉末涂料 生产线 专用 冷却系统 及其 冷却 方法
【说明书】:

发明公开了一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统,包括储水桶、制冷液机和若干冷热交换机,冷热交换机包括壳体、进风口、出风口、若干个翅片管、进液口和出液口,每个翅片管对应一个进液口和一个出液口,壳体上连接有一进液总管和一出液总管,每个进液口通过一进液支管连接进液总管,每个出液口通过一出液支管连接出液总管,进液总管的进液方向和出液总管的出液方向相反,制冷液机上还连接有给制冷液机降温的冷却塔,冷却塔与制冷液机连接。本发明采用一个大型制冷液机同时给多个冷热交换机提供冷却水,便于统筹管理,降低生产成本,而且提高冷热交换机的出液顺畅性,保证整个回路的回流循环效率,从而确保制冷效果,提高换热效率。

技术领域

本发明涉及一种降温设备,尤其涉及一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统及其冷却方法。

背景技术

在热固性粉末涂料生产线的各个设备(研磨设备、热挤压设备、烘干设备等等)动作时,会产生大量热量,需要采用降温设备进行降温,确保研磨设备正常运行;通常采用冷热交换机将制冷液体和空气进行冷热交换之后,给研磨设备提供冷空气进行降温;但是常规的冷热交换机一般都是进液总管的进液方向和出液总管的出液方向相同,在进液过程中最前面的进液口进液压力最大,到最后的进液口进液压力最小,所以与最前面的进液口对应的出液口出液压力往往也最大,与最后面的进液口对应的出液口出液压力往往也最小,而且由于相邻两个出液口之间的出液压力会产生相互抵消的作用,如果将与最后面的进液口对应的出液口作为起始出液口,那其出液时的压力会被与前面的几个进液口对应的出液口处产生的压力所抵消,导致出液不太顺畅,从而影响其整个循环回流,导致制冷效果差;

而且目前,热固性粉末涂料生产车间采用的冷热交换机一般都是单台就需要配备一个制冷液机,不便于统筹管理,会增加生产成本,如果采用大型制冷液机成本非常高,而采用小型的制冷液机又会造成制冷效果差,导致降温效果得不到保障。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种单台制冷液机可以同时给多个冷热交换机提供冷却水,便于统筹管理,降低生产成本,且将冷热交换机出液总管的出液方向设计成与进液总管的进液方向相反,使得与进液压力最大的进液口相对应的出液压力最大的出液口作为起始出液口,提高其出液顺畅性,保证整个回路的循环效率,从而确保制冷效果,提高换热效率的热固性粉末涂料生产线专用冷却系统及其冷却方法。

本发明的技术方案:一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统,包括储水桶、连接在储水桶上的制冷液机和若干连接在制冷液机上的冷热交换机,所述冷热交换机包括壳体、设置在壳体内的若干个翅片管、设置在壳体侧壁上的进风口、出风口、进液口和出液口,每个翅片管对应一个进液口和一个出液口,所述壳体上连接有一进液总管和一出液总管,每个进液口通过一进液支管连接进液总管,每个出液口通过一出液支管连接出液总管,且进液总管上离进液总管末端最远的进液支管和出液总管末端上的出液支管相对应,进液总管末端上的进液支管和出液总管上离出液总管末端最远的出液支管相对应,所述进液总管的进液方向和出液总管的出液方向相反,所述制冷液机上还连接有给制冷液机降温的冷却塔,所述冷却塔通过冷却塔送液管和冷却塔回液管与制冷液机连接,所述冷热交换机的进液口依次通过进液支管、进液总管和送液总管与制冷液机的出冷液口连接,冷热交换机的出液口依次通过出液支管、出液总管和回液总管与制冷液机的回冷液口连接。

本发明采用一个大型制冷液机同时给多个冷热交换机提供冷却水,便于统筹管理,降低生产成本,同时采用冷却塔给制冷液机自身降温,确保其制冷效果;而且将冷热交换机出液总管的出液方向设计成与进液总管的进液方向相反,使得与进液压力最大的进液口相对应的出液压力最大的出液口作为起始出液口,提高其出液顺畅性,保证整个回路的回流循环效率,从而确保制冷效果,提高换热效率。

优选地,所述储水桶通过第一送水管连接冷却塔,储水桶通过第二送水管连接制冷液机。

该种结构确保储水桶给冷却塔和制冷液机提供水源。

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