[发明专利]一种提高小间距铜柱焊接效果的结构

说明书

本发明公开了一种提高小间距铜柱焊接效果的结构，包括结构主体，所述结构主体的中间设有工作台，所述工作台内部的中间设有气体保护电弧焊机，所述气体保护电弧焊机的上侧壁设有法兰，所述法兰的上端连接有气焰喷管，所述气焰喷管的另一端连接有焊接盘，所述工作台内部的左侧上方和右侧上方均设有凸台，所述凸台的上方连接有驱动机构，所述焊接管内部的中间设有套管，所述套管的外侧壁设有支撑杆，所述焊接管前端的内侧壁设有锡丝盘，所述工作台下方的左侧和右侧均设有支架，所述工作台下方的中间设有电机箱。该提高小间距铜柱焊接效果的结构结构简单，使用方便，能够很好提高小间距铜柱焊接效果的同时，还保护了环境。

技术领域

本发明属于铜柱焊接技术领域，具体涉及一种提高小间距铜柱焊接效果的结构。

背景技术

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。小间距铜柱是指针对正常铜柱而说的一种直径与高度都远远小于正常铜柱的小型铜柱，这种铜柱多用于一些机械器件与零件连接效果，但是在一些时候由于小间距铜柱过小，需要将小间距铜柱进行焊接，或者将小间距铜柱焊接在PCB板上来弥补长度不够或者加强固定，但是现有的焊接技术中，在焊接时候铜柱产生偏移现象，造成后续无法一次装配合格，装配质量无法保证，经常出现多次返工现象，造成不必要的浪费，而且现有的焊接大都采用熔焊，在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。因此我们需要一款新型的提高小间距铜柱焊接效果的结构来解决上述问题，满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于教学的交通信号灯演示器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高小间距铜柱焊接效果的结构，包括结构主体，所述结构主体的中间设有工作台，所述工作台内部的中间设有气体保护电弧焊机，所述气体保护电弧焊机的上侧壁设有法兰，所述法兰的上端连接有气焰喷管，所述气焰喷管的另一端连接有焊接盘，所述工作台内部的左侧上方和右侧上方均设有凸台，所述凸台的上方连接有驱动机构，所述驱动机构包括上齿轮、下齿轮和传动链，所述上齿轮的下端与传动链的上端转动连接，所述下齿轮的上端与传动链的下端转动连接；

所述驱动机构的上端与焊接管连接，所述焊接管内部的中间设有套管，所述套管的外侧壁设有支撑杆，所述焊接管前端的内侧壁设有锡丝盘，所述工作台下方的左侧和右侧均设有支架，所述工作台下方的中间设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的表面电性连接有驱动轴。

优选的，所述支撑杆的一侧固定在套管的外侧壁，另一侧固定在焊接管的内侧壁，且支撑杆绕套管中心呈周向分布。

优选的，所述凸台的上端开有弧形槽口，所述弧形槽口的内部设有铰链，所述铰链与驱动机构转动连接。

优选的，所述驱动轴的下端插接到电机的内部，所述驱动轴的上端与气体保护电弧焊机电性连接。

优选的，所述焊接盘的上端设置成弧形，所述焊接盘的表面设有凸纹，所述焊接盘内部的中心开有通孔，所述焊接盘、凸纹与通孔为一体锻造而成。

优选的，所述锡丝盘的内径小于焊接管的内径而大于套管的内径。

本发明的技术效果和优点：该提高小间距铜柱焊接效果的结构简单，使用方便，而焊接效果好；

1、气体保护电弧焊机使用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池，避免由于出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷导致焊缝质量和性能恶化现象的发生；

2、采用驱动机构来使得焊接管可以在工作台上移动，而套管外侧壁上的支撑杆对于铜柱具有良好的固定性；