[发明专利]靶材轧制方法在审
申请号: | 201810011222.1 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN110000211A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;王学泽;陈金库 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00;B21B45/00;B21B1/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 高磊;吴敏 |
地址: | 315400 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 靶材坯料 压延处理 靶材 轧制 加热 加热处理 温度降低 对靶 溅射 坯料 | ||
1.一种靶材轧制方法,其特征在于,包括:
提供靶材坯料;
将所述靶材坯料加热至第一温度;
在将所述靶材坯料加热至第一温度后,对所述靶材坯料进行压延处理;
在所述压延处理过程中,当所述靶材坯料温度降低至第二温度时,对靶材坯料进行加热处理,将所述靶材坯料加热至第一温度后进行所述压延处理;
交替进行所述加热处理及所述压延处理,直至将所述靶材坯料制成靶材。
2.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,所述第一温度为850℃~950℃。
3.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,所述第二温度为700℃~800℃。
4.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,所述加热处理的次数大于或等于2,且小于或等于8。
5.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,单次所述压延处理包括对所述靶材坯料进行至少两个道次的轧制。
6.如权利要求5所述的靶材轧制方法,其特征在于,在对所述靶材坯料进行单一道次轧制后,所述靶材坯料的厚度变形率为4%~6%。
7.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,提供的所述靶材坯料的形状为长方体,长度为100mm~400mm,宽度为50mm~300mm,高度为20mm~40mm。
8.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,对所述靶材坯料进行加热处理的方法包括:提供恒温炉,将所述靶材坯料放置于所述恒温炉中加热;在对所述靶材坯料进行加热过程中,向所述恒温炉内通入保护气体。
9.如权利要求8所述的靶材轧制方法,其特征在于,所述保护气体包括氩气,所述氩气的质量百分比大于或等于99.9993%。
10.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,单次所述加热处理的时间为15min~180min。
11.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,所述靶材坯料的材料为金属钇,所述金属钇的纯度大于或等于99.9%。
12.如权利要求1所述的靶材轧制方法,其特征在于,所述靶材坯料的材料为铝钪合金,所述铝钪合金中,钪元素的质量百分比为5%~15%。
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