[发明专利]一种软包电芯自动送料设备

说明书

本发明涉及电芯领域，具体的说是一种软包电芯自动送料设备。包括框架，底板，气动顶升平台，其特征是：所述框架内的底部设有平台底板，平台底板上方的前后两侧分别设有一条直线导轨，位于两条直线导轨之间的平台底板上设有推力气缸，直线导轨上设有左型材安装座和右型材安装座，所述左型材安装座滑动连接在推力气缸外的直线导轨上，所述右型材安装座滑动连接在直线导轨上，右型材安装座与推力气缸之间通过浮动接头相连。本发明同现有技术相比，结构简单，使用方便；可以适应不同规格的电芯，工装可以实现快速更换；相对于传统的长距离输送方式，成本低廉，输送节拍容易控制，适用于软包电芯的连续生产。

技术领域

本发明涉及电芯领域，具体的说是一种软包电芯自动送料设备。

背景技术

在电芯生产线上，单个的电芯完成前处理工艺之后，需对电芯进行长距离输送至模组线，目前通用的做法是由生产工人将完成前处理工艺的电芯从前处理设备中取出，放入输送装置中，通常采用输送小车，在输送小车满载后，由工人推动输送小车送至后处理设备上，完成软包电芯的转送输送工作。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，设计一种软包电芯自动送料设备，采用自动化的设计，将前处理后的软包电芯通过自动送料的方式转移至后处理设备中，节约人力，提高输送效率。

为实现上述目的，设计一种软包电芯自动送料设备，包括框架，底板，气动顶升平台，其特征是：所述框架内的底部设有平台底板，平台底板上方的前后两侧分别设有一条直线导轨，位于两条直线导轨之间的平台底板上设有推力气缸，直线导轨上设有左型材安装座和右型材安装座，所述左型材安装座滑动连接在推力气缸外的直线导轨上，所述右型材安装座滑动连接在直线导轨上，右型材安装座与推力气缸之间通过浮动接头相连，所述左型材安装座和右型材安装座的上方设有型材，所述型材的上方设有双行程气缸，位于双行程气缸外侧的型材上设有导向轴，双行程气缸和导向轴的上方设有另一铝型材，所述另一铝型材的上方设有若干真空吸附装置，所述真空吸附装置的上方设有底板，所述底板的上方设有电芯。

所述框架的上方设有工装底板，所述工装底板通过螺纹连接在框架上，工装底板设在底板的下方，所述底板与真空吸附装置间隔放置。

所述底板的右侧上设有缓冲装置，所述缓冲装置固定在推力气缸的右侧。

所述导向轴的外侧从内至外依次套设有直线轴承和直线轴承安装套，所述导向轴的顶部、直线轴承安装套的底部和双行程气缸的上下两端分别设有一块连接板，导向轴和双行程气缸通过顶部的连接板连接另一型材，直线轴承安装套和双行程气缸通过底部的连接板连接型材。

所述型材的下方设有拖链固定板，所述拖链固定板上设有拖链。

所述平台底板的右侧设有缓冲装置，缓冲装置设在两条直线导轨之间的平台底板上。

本发明同现有技术相比，结构简单，使用方便；可以适应不同规格的电芯，工装可以实现快速更换；相对于传统的长距离输送方式，成本低廉，输送节拍容易控制，适用于软包电芯的连续生产。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明中气动顶升平台的正视图。

图4为本发明中气动顶升平台的俯视图。

参见图1～图4，其中，1是框架，2是底板，3是工装底板，4是拖链，5是电芯，6是真空吸附装置，7是另一型材，8是导向轴，9是直线轴承，10是直线轴承安装套，11是双行程气缸，12是型材，13是左型材安装座，14是直线导轨，15是推力气缸，16是浮动接头，17是右型材安装座，18是平台底板，19是缓冲装置，20是拖链固定板，21是连接板。

具体实施方式